外啮合齿轮泵存在的主要问题：外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。各种不同齿轮泵的结构特点之所以不同，都因采用了不同结构措施来解决这三大问题所致。其中泄漏，外啮合齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿轮端面和端盖间；齿轮齿顶和売体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。其中，对泄漏影响的是齿轮端面和端盖间的轴向间隙，通过轴向间隙的泄漏量可占总泄漏量的75%-80%，因为这里泄漏途径短，泄漏面积大。轴向间隙过大，泄漏量多，会使容积效率降低；但间隙过小，齿轮端面和端盖之间的机械摩擦损失增加，会使泵的机械效率降低。因此设计和制造时必须严格控制泵的轴向间隙。通用型齿轮泵，适用于中等粘度、润滑性流体在低压力时的输送。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵售后服务
齿轮泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的齿轮泵。2、根据液体介质性质，确定清水齿轮泵，热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵，或者采用无堵塞齿轮泵。安装在易爆区域的齿轮泵，应根据易爆区域等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵；根据扬程高低，选单级齿轮泵还是多级齿轮泵，高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵（空调齿轮泵）、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低，如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时，首先选用单级齿轮泵。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵售后服务ROTAN齿轮泵可以双向输送。
高粘度齿轮泵时应合理选定其工作压力：高粘度齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的较高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。高粘度齿轮泵选定压力时，应综合考虑出口管路的阀门、弯头、过滤器等管路的阻力因素，泵的设计压力应该大于等于出口管路的阻力数值。高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出正常的流量。高粘度齿轮泵的输送液体粘度很重要，液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。
齿轮泵的排量是指泵每转一转，由其几何尺寸计算而得到的排出液体的体积叫泵的排量。齿轮泵的流量是指泵在单位时间内排出液体的体积，一般指平均理论流量。工业上常把零压差下泵的流量视为理论流量。泵的平均理论流量等于排量乘以转速。齿轮泵的实际流量是指泵工作时的实际流量，或简称泵的流量，它等于理论流量减去泄露损失的流量。泵的容积效率等于泵的实际流量除以泵的理论流量。泵的容积效率表示泵抵抗泄露的能力，它与工作压力齿轮周围间隙的大小，介质的粘度以及泵的转速有关。当泵压力较高，间隙较大，粘度较低时，因泄露量较大，故容积效率低。齿轮泵的结构很简单，一般是由两个齿轮、泵体和前后盖组成，这个壳体的内部类似8字。
齿轮泵为什么能自吸：齿轮泵开机后，进出口管道都是空气，随着齿轮的转动，进口管道的空气随着齿谷被带到出口端，通过两个齿轮的啮合将齿谷中的空气挤出。如此循环往复，进口管道中的气压越来越低，出口管道中气压升高，部分空气也会通过齿轮周围的间隙从出口端泄露到进口端。每一台泵的间隙在初用时都是一定的，即当被排出的空气和泄露回来的空气是一定的，进口端的气压就会越来越稳定，间隙越小，泄露回来的空气就会越少，进口端的气压就会越低，液体在大气压的作用下就会顺着进口管道进入泵中。这样就实现自吸，当泵使用一段时间后，齿轮及和齿轮接触的部件就会有不同程度的磨损，齿轮周围的间隙就会增大，其自吸能力就会下降，直至齿轮排出的空气或液体和泄露回来的空气或液体一样了，这台齿轮泵就完全失去了自吸能力。国产齿轮泵额定压力为10～20MPa。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵售后服务
齿轮泵不吸油了的原因有吸油管路中的滤油器被脏物堵塞。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵售后服务
齿轮泵想必大家都不陌生，它可提高流量的输出速度，并减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，但是我们在使用齿轮泵时，是否遇见过齿轮泵径向力不平衡的问题？齿轮泵运转经验表明，轴承承受不平衡的径向力是造成轴承磨损，影响齿轮泵寿命的主要原因。齿轮径向液压力分布及齿轮受力分析如下图所示。齿轮泵工作时，因排液腔的压力大于吸液腔的压力，从排液腔到吸液腔，齿轮顶圆圆周径向液压力是线性阶梯式变化的，对于中、高压齿轮泵，其轴承负载是非常大的。因而，齿轮泵的使用期限几乎取决于轴承的使用期限，要延长齿轮泵的寿命、减少机械磨损，必须减小径向不平衡力的影响，为此，在结构上可采取如下措施：缩小排液口尺寸：使高压油液作用在齿轮上的面积缩小，从而减小齿轮上的径向液压力。适当增大径向间隙，增大齿顶圆与泵体内孔的间隙（）：即使齿轮在压力作用下，只有靠近吸液腔的1-2个齿范围内的泵壳与齿顶保持较小的间隙。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵售后服务
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