莫来石精细粉以其质量的抗热震性能及耐磨性能，被多应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石精细粉是**耐火材料的原材料。 烧结莫来石系选用质量天然莫来石原矿，经较工业电炉高温熔烧而成。具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。锐石牌莫来石是冶金、陶瓷、建材、化工、电力及铸造等行业的理想材料。 烧结莫来石体积密度大，气孔率低，莫来石含量高，晶粒发育良好，呈长柱状网状连锁交织结构，组织均匀，质量稳定，膨胀均匀，热稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学侵蚀性好、是生产各种高级不定型耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造模型等高温低蠕变耐火材料的理性产品。宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石。烧结莫来石含杂质时带玫瑰红色或蓝色。江苏刚玉莫来石多少钱
莫来石（或莫乃石）是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，莫来石是Al2O3一SiO2系中稳定的二元化合物，这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用多。 莫来石陶瓷具有高熔点、抗蠕变性、低膨胀系数、抗热震性及抗腐蚀性优良的特点莫来石耐火砖可用作各种高温窑炉的内衬，包括熔炉窑、鼓风炉，炽热铁浇槽及连续铸炉等内衬材料。口本已将奠来石耐材用在控制熔融钢水流动的旋转阀出口的下部位内衬。据说富铝莫来石中硅含有10-40%的富铝莫来石，极大改善了抗热震性能。此外，它还多用于水泥高温煅烧区域的内衬。江苏刚玉莫来石多少钱莫来石是一种耐火材料，主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。
合成烧结莫来石要注意哪些事项？ Al2O3/SiO2比值。合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。 原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度明显增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺点的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以控制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。 原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨效率高。粒度越细，其结构缺点越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。 烧成温度和保温时间。烧结莫来石般在1200即开始形成，到1650完成为一阶段；1650～1700莫来石含量变化不大，此时，熟料的显气孔率较低，体积密度较大，实际是有液相参与的第二阶段；在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段，此时，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温会产生反致密化现象。
烧结莫来石绝热砖是中国引进的新技术，国内较新型的节能耐火材料，具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果明显等特点，适用于石油裂介炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。莫来石,烧结钢玉砖,锆英石砖,碳化硅制品,各刚玉莫来石是一种质量的耐火原料,莫来石膨胀均匀,热震稳定性极好,荷重软化点高,高温蠕变值小,硬度大,抗化学腐蚀性好。 莫来石精细粉用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、**等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。
烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。在工业生产中，不可避免地要带入各种杂质，主要有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O.K2O,其中危害较大的是Na2O、K2O,它们控制莫来石的形成，并导致大量的富硅玻璃相的产生，降低莫来石含量。Fe2O3会延缓莫来石化的进程，并增加玻璃相的数量。当TiO2少量存在时，部分Ti离子进入莫来石晶格形成固溶体，促进莫来石的形成和晶体发育长大，当TiO2含量过高时，则仍起熔剂作用。正是莫来石这种异乎寻常的链状排列结构，使其C轴延伸长成柱状、针状。江苏刚玉莫来石多少钱
熔制莫来石时，应使炉内的气氛保持还原状态。江苏刚玉莫来石多少钱
**莫来石骨料优越性 1、开发这种**莫来石骨料，用于高温工业窑炉的隔热层，甚至工作层，可起到节约能源消耗，降低能量损失的作用。 2、用该**莫来石骨料所生产的制品使用温度高，高温稳定性好，在高温下性能优异。比传统的轻质耐火材料的耐压强度高，可作支撑承重材料使用，具有多的适用性。 3.应用这种莫来石骨料，可极大减少工业窑炉衬壁的厚度，起到减轻窑炉重量的作用，从而能够减少材料的使用量。 莫来石耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果明显等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。江苏刚玉莫来石多少钱
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