广西环保彩盒

瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器，它具有许多优点：重量轻、结构性能好。其内在的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护功能。例如，防潮、散热、易于搬运等。运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和自动化。规格与尺寸的变更易于实现，能快速适应各类物品的包装。封箱、捆扎均方便，易于自动化作业。能适应各种类型的彩盒的装潢印刷，能很好地解决商品保护和促销问题。废箱易于回收利用，符合环保要求。可通过与各种覆盖物或防潮材料结合，扩大其使用范围。 现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。广西环保彩盒

瓦楞纸箱预印是柔版印刷一个重要的应用，也是比较成功的领域。在柔版预印出现之前，高质量的彩盒大多只能采用胶印，成本高且效率低。柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。瓦楞纸箱预印，顾名思义就是预先印刷的意思，准确的说就是先将需要印刷的图文等内容印到瓦楞纸箱的面纸上面然后再上大线做成瓦楞纸箱然后模切成型。相对的概念还有一个“瓦楞纸箱后印”，这个是先生成瓦楞纸箱然后再印刷图文内容。目前有两种预印方式：凹版预印和柔版预印，虽然也有卷筒胶印机但没见干彩盒预印的。广西环保彩盒瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的一半左右。

彩盒同批印刷色差故障排除： 在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。

目前，我国大部分包装企业生产彩盒彩盒，采用的是两种工艺： 1、先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型； 2、将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。 无论采用那种工艺生产的彩盒彩盒其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印彩盒（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？ 大家都知道：纸板线生产彩盒是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩盒纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 贴面出现开胶或瓦楞塌陷： 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 彩盒质量轻，约为木箱的15%左右，可降低包装成本和运输成本。广西环保彩盒

控制纸张、瓦楞纸板、瓦楞纸箱的水分含量，防止彩盒拱曲变形。广西环保彩盒

在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。广西环保彩盒