经现场测试，发现反渗透纯水设备无法启动是因为入水管路上的压力保护开关以及高压泵前的压力保护开关的过水通道被铁锈堵死，无法感应压力，也就无法输出信号给PLC控制程序，导致设备无法启动。经测试沙滤罐出水的浊度不高于1.0NTU，满足进入保安过滤器的要求，保安过滤器不存在被固体杂质堵塞的可能性。
从堵塞的保安过滤器上割取大小相同的切片放入稀盐酸溶液，5分钟后可以看到盐酸溶液中的保安过滤芯切片恢复了白色。拆卸压力保护开关，发现压力保护开关的入水管路已经被黄褐色物质堵塞。清洗该管路后压力保护开关可以正常地反映过水水压。水质分析显示此时水体中的铁离子含量高达0.5ppm，而拆下的反渗透膜内肉眼可见大片黄褐色斑块，膜两端有黄褐色物质堆积。 恒瑞水处理可大量供应各类公司反渗透设备 欢迎咨询。医药反渗透设备定制
d、理想的添加量和结垢物质及污染物通过药剂供应商提供的软件包来确定。过量添加阻垢剂/分散剂会导致在膜面上形成沉积造成新的污染问题。在设备停机时一定要将阻垢剂及分散剂彻底冲洗出来否则会留在膜上产生污染问题。在用RO进水进行低压冲洗时要停止向系统注入阻垢剂及分散剂。
e、阻垢剂/分散剂注入系统的设计，应该保证反渗透元件之前能够充分混合静态搅拌器是一个非常有效的混合方法。大多数系统的注入点设在RO进水保安过滤器之前通过在过滤器中的缓冲时间及RO进水泵的搅拌作用促进混合。如果系统采用加酸调节pH推荐加酸点要在上游足够远的地方在到达阻垢剂/分散剂注入点之前已经完全混合均匀。 医药反渗透设备定制想要订购反渗透设备服务，请直接联系恒瑞水处理！
反渗透纯水设备是利用膜分离技术，有效去除水中的无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等是高纯水制备、苦咸水、脱盐和废水处理工艺中的比较好的设备。设备在使用过程中会因为使用方法的不当，清洗维护不及时造成设备无法启动。首先检查过程中反渗透纯水设备不能开机，依次检查的流程是，检查电源插头是否插好，电源是否有电。检查电源开关连接线是否脱落，重新连接电源线。系统显示无水并发出报警声表明进水水压低于设定值。请检查水源是否打开，系统是否有进水，或自来水水压是否低于0.1MPa。若有，请改善进水情况至合适水压。若进水情况正常，则需检查预处理滤芯是否堵塞，若有堵塞，请对预处理滤芯进行清洗或更换
在反渗透纯水设备的使用中要经常对其进行保养，才能保证反渗透设备的产水水质以及寿命。以下是反渗透纯水设备日常运行的几点要素。
1.当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。
2.过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
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4）活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
（5）离子软化系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置一根膜组件浓水侧出现的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2,硫酸盐的晶体析出。
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f、注入阻垢剂/分散剂的加药泵要调到注射率建议的注射率是5秒钟一次 。阻垢剂/分散剂的典型添加量为2-5ppm。为了让加药泵以频率工作需要对药剂进行稀释。阻垢剂/分散剂商品有浓缩液也有固体粉末。稀释了的阻垢剂/分散剂在储槽中会被生物污染污染的程度取决于室温和稀释的倍数。推荐稀释液的保留时间在7-10天左右。正常情况下未经稀释的阻垢剂/分散剂不会受到生物污染。选择阻垢剂/分散剂的另外一个主要问题是要保证与反渗透膜完全兼容。不兼容药剂会造成膜的不可逆损坏。医药反渗透设备定制
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