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扬州污水密封厂家批发价格

来源: 发布时间:2021-04-03

化工泵密封垫片选择化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常***。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

当化工泵输送介质,对温度和压力不高时,一般选用非金属密封垫片;

当化工泵输送介质为中压高温时,选用非金属与金属组合垫片。

非金属垫片在泵上应用**为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃,压力在1.0Mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。

如果当化工泵输送介质为油,温度在-30~110℃时,一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质,在-50~200℃时,选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越多次,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。


密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。扬州污水密封厂家批发价格

机械密封在电厂水泵中的应用改造

在新增的水泵中全部采用了机械密封,与原有水泵的盘根密封形成了鲜明的对比:(1)机械密封与盘根密封在密封性能上,机械密封要比盘根密封漏泄量小的多,*为盘根密封漏泄量的1%。(2)使用寿命长,两年以内无需更换,以往盘根密封每60天左右就要进行一次更换。(3)消耗功率较少同比盘根密封省电5%以上。(4)减少了轴或轴承的磨损。

通过摸索对比先后将车间的两台循环水泵、两台射水泵、凝结水泵共6台泵进行了进行密封改造。改造后均收到了良好的效果。 

  循环水泵(20HBA)在未改为机械密封前,每年至少要更换4次油盘根,每次更换量在1公斤左右,市场价格30元.,由于盘根磨损所致3年左右需更换一根水泵轴及配套轴瓦,费用在7000元左右,不计人工费用每台水泵每年消耗在2500元左右。而改为机械密封后费用方面每台泵的机械密封价格在600元左右,至少一个大修期在3年以上,由于摩擦阻力的降低使电耗每小时下降8度,全年节电在58000度,降低成本3万元左右。因此机械密封于盘根密封相比优势十分明显。



扬州污水密封厂家批发价格因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦。

机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求?答:机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量,叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕,相对于弹簧又压缩一个量,这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时,机械密封压缩量越大,弹簧对动环的作用力越小。因此,机械密封工作原理,弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大,所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

静环组件安装时有哪些注意事项?答:1)将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入,把静环组件装入压盖或密封腔。在任何情况下,都不得给机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸板或布,以免损伤密封端面。2)组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后,用手按动补偿环,检查是否装到位,是否灵活;弹性开口是否定位可靠。3)密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。4)对静止型机械密封,静环组件的防转销引线要准确,推进静环组时,组件的销槽要对准销子,推进到位后,要测量组件端面至密封腔某端面的距离,判断是否安装到位;5)拧螺栓压紧端盖时,要用力均匀、对称,分几次拧完,不可一次紧定,以免偏斜,甚至压碎石墨环。


高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵,该类泵的特点是温度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有杂质。我们针对高温泵的这些特点采用的是YH-609系列机械密封, 结构选型主要结合了以下几个方面:

 金属波纹管旋转结构

   旋转波纹管密封在旋转离心力作用下可以自身清洗波纹管,减少波纹管**沉积和内侧结焦,并能防止因急冷造成的波纹管变形。泵类设备转速一般为2950r/min,机械密封线速度远小于25m/s,因此,可以选用旋转结构。

密封结构形式采用开槽斜面挤紧轴套

   这种定位传动可靠,安装拆卸方便且不伤轴。并设置有限位板,便于泵外调整密封的压缩量。波纹管内径一处设一45℃斜角,以分散应力,延长波纹管寿命。辅助密封采用柔性石墨替代合成橡胶,可以承受高达425℃的高温。

 摩擦副材料的选取

   对摩擦副材料的选取我们采用“硬对硬”结构,起初动静环我们选择了SiC-WC,但是运转一段时间发现动环出现肯边现象。改用YG6-YG6之后,设备运转一直正常。


泵在停一段时间后再启动时泄漏,因为摩擦副附近介质的凝固、结晶,摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失弹。

为了充分发挥油封的功能,必须根据使用条件选定**合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。

轴的表面线速度:在同一 直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s, 满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据,适用于更为苛刻的条件。 

温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高,压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外,带有防尘唇的油封,比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命,造成密封唇过早长久性硬化,以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。

压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,比较大工作压力0.02~0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。


由于介质和工作条件的不同,机械密封对耐高温性能、耐高压性能、耐腐蚀性能往往有着比较大的差距。扬州污水密封厂家批发价格

摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。扬州污水密封厂家批发价格

 摩擦副材料在两种特殊情况下的选用:

  对连续运转的设备,介质内若含有较多的固体颗粒,此时选用“硬对硬”结构较好, 在实际应用中选了YG6- YG6, 一般连续运转寿命在800Oh以上;

  对间歇性的运转设备,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。

   对金属波纹管部分进行适当的热处理能消除焊接带来的残余应力,以避免长期运行过程中产生疲劳破裂.

  由于在低温条件下,摩擦副端面的气化对机械密封性能影响很大,除选取较适合的材料外,合理选取端面比压,主要是波纹管的压缩量,一般比通常使用中所给的压缩量大15%~30%为宜。在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水,以改善摩擦副润滑环境。 扬州污水密封厂家批发价格

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