在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体：从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。电磁泵稳定的机械性能和良好的输送效果也必须要同时进步。高压电磁泵规格
当需要对电磁泵进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁泵。露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。用于喷泉必须采用潜水型电磁泵(防护等级在IP68以上)。电磁泵，处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，所以又称液态金属电磁泵。电磁泵没有机械运动件，结构简单，密封性好，运转可靠，不需要轴密封，因此在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等。高压电磁泵规格电磁泵处理过纯经济性和稳定性达标，在其选矿和净化处理的过程之中用水清洁尤为关键。
管道参数根据介质流向及管道连接方式选择泵门通口及型号根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径Kv值的定义：Kv值是表示泵门流量特性的一个参数和表示方法，单位是m3/h。环境条件环境的较高和较低温度应选在允许范围之内；环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁泵，在有腐蚀性或炸裂性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型；电源条件：控制线圈是交流还是直流，是AC220V或DC24V5）控制精度：是控制几个位置，普通的是2位置控制，如果要求高的需要多位控制.打开或关闭的响应时间等。
在压力型电磁泵中，流量不大，且衔铁和柱塞是分开的，所以柱塞截面积可以设计得很小，这样可使泵的压力很提高，而所需的电磁吸力也不致很大，从而衔铁的截面积也不致很大。在总体设计中，还有两个问题必须注意。一是保证磁回路均匀同心；二是电磁驱动部的发热和冷却问题。在流量型电磁泵中，只要保证薄壁套筒和衔铁柱塞的配合间隙，就能容易实现磁回路的均匀，保证衔铁柱塞不受或少受偏心吸力作用。而在压力型电磁泵中就较难保证磁回路的均匀性。用于饮水机后提高输入压力并提高过滤效率。
当通入与管和磁力线均垂直的电流时，根据左手定则，产生机械力把导电流体压送出管。电导式一般为小型泵，用于低压和小流量。传导式电磁泵中，电流由外部电源经泵沟两侧的电极直接传导给液态金属。感应泵中，感应式使用多相交流电。电流则由交变磁场感应产生。新式的感应式电磁泵是直线感应泵，装有布置成扁平的、直线状的定子绕组，感应力呈轴向，尺寸较大，其大流量泵均属这种类型。电磁泵按结构不同可分为平面泵和圆柱泵等。电磁泵工作原理：传导式电磁泵：传导式：在磁场中的导体，通过电流，则导体将受到磁场的推力，三者方向相互垂直，推力的大小为F=I×B×L。电磁泵应用于油烟机，可分解污垢然后再将污垢抽走。高压电磁泵规格
电磁泵的可调节性强。高压电磁泵规格
必须合理设计电磁驱动部和泵体部分的连接结构和装配精度，其次是合理设计衔铁和柱塞的分开结构。如果衔铁和柱塞虽分开但是一整体，则必须从形位公差上保证其精度。如果衔铁和柱塞分开且是两体，则只需考虑径向可调的连接结构，对两体的同轴度并不十分苛求。电磁驱动部的发热主要决定于两个因素：磁导体材料和热处理工艺。对交流电磁泵，这个问题很突出，其磁导体一定要用高电阻率的材料制造；电磁线圈的合理设计。对于流量型电磁泵，因为液体从衔铁柱塞的中心通过，所以不存在冷却问题。高压电磁泵规格
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