压铸应用范围及发展趋势都比较广,压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到其它各个工业部门,如农业机械、机床工业、电子工业、**工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业,具体有:汽车零配件、家具配件、浴室配件(卫浴)、灯饰零件、玩具、须...
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到大量的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有非常...
模具的标准化及模具标准件的应用是今后模具工业发展的必然趋势。这对于起步较迟的铝合金重力铸造更是如此。只有推行了模具标准化,才能规范模具制造厂的行为,促使模具厂提供质优价廉合乎标准的模具才有可能。同时,模具的标准化及模具标准件的应用,将使铸造厂更易于监控模具质量...
铝压铸件在使用中的冷却,在连续生产中,其铸铝模温度往往升高,温度过高除使液态金属产生勃型外,又使铸件冷却缓慢,造成晶粒粗大,铸铝件质量下降因此,在铸铝模温度过高时,应采取冷却降温措施通常采用压缩空气或水进行冷却铸铝模般设计有冷却系统,以保证模具的热平衡严禁用冷...
高压压铸:一种将液态或半固态金属或合金,或含有增强物相的液态金属或合金,在高压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内,并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸时常用的压力为4~500MPa,金属充填速度为0.5—120m/s。因此,金属液的充型时间极短,...
薄壁比厚壁压铸件具备更高的强度和更好的致密性,鉴于此,压铸件设计中应该遵循这样的原则:在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚,并保持壁厚具有均匀性。实践证明,压铸件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。压铸...
在当前的汽车工业中,减轻设计重量和缩短设计周期是两个突出的问题,在传统的设计中,由于汽车铸造结构件的结构复杂,长期以来主要应用经验类比设计,对产品结构作定性分析和经验类比估算,一般都取较大的安全系数,结果使得产品都是笨重、粗、大,使材料的潜力得不到充分发挥,产...
压铸铸件的生产,需要依靠压铸机器设备才能完成,压铸机器是压铸件生产的基础,压铸设备的技术水平决定着压铸铸件的质量和水平,所以要想促进压铸件行业发展就必须优先发展压铸件设备。我国是压铸铸件大国,但是在生产技术水平以及行业设备方面还有待提高,我国的十二五规划明确指...