线轨通常指滚动导轨，常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑轨就是导轨是圆的那种，性能和线轨差不多，一般用在喷绘，等离子切割机等轻载支架。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑也方便，现在机床行业用线轨的越来越多，但是的进口机使用硬轨还是比较多的，国产的正规品牌的加工中心使用硬轨也是比较多的。线轨机床可发出和接收多种信号，自动控制加工程序。济南线轨数控机床商家
机床线轨的特点：装配方便，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。因为机床的精度很多啊程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，便不会有很大的问题。选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，可以根据你设计的机床的具体情况，任意配置你所需要的线轨型号。济南线轨数控机床商家线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨高于硬轨。
直线导轨的装配精度一般要求较高，一些细微的不足之处都可能导致精度的偏差，所以在安装直线导轨之前，一定要仔细地清洁导轨面。用油石修去表面的毛刺及微小凸出部位，将导轨安装面上的所有螺孔用螺丝攻复攻一遍，孔口必须倒角，吹干净螺孔内的残留铁屑，并用手拧紧所有的螺钉（要求能拧到底）。垫板上各导轨安装面的精度是在机加工的时候依靠磨床本身的精度来保证的，磨床本身的误差也同步映射到垫板导轨的安装面上。加工后在磨床上进行测量也包含了磨床的误差，而且需要在机加工后放置一段时间，加工应力需要释放，此时垫板直线导轨安装面的精度会有所改变。针对这个情况，需要根据垫板的尺寸设计一套**的工装来测量导轨安装面的精度。
斜导轨数控车床主要的性能特点：本机床适用于盘类、短轴类零件的精密高效加工。采用30°整体斜床身，排屑流畅，刚性好；采用高刚性滚动导轨，定位精度高；高速高精高刚性套筒式主轴单元。采用高刚性预负荷滚动导轨，定位精度高，移动速度快；机床适用于盘类、短轴类零件的精密高效加工。需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性.还有就是斜身机床能有效利用空间,很大减小了机床的平面占地位置。机床线轨的加工中心分硬轨和线轨， 线轨有滚珠和滚柱两种。
线轨数控车床结构特点：合理布局，宽大的内部空间，时尚的外形设计。高精度套筒式主轴结构，高速液压回转系统，确保机床的高转速。值伺服电机，不会因为停电产生误差。精选较好的树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有高刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定性。中置式和预拉伸的丝杆安装方式，提高了机床的刚性及加工精度。可选配磁栅尺，实现真正的全闭环伺服控制系统，使机械系统及丝杆热膨胀引起的误差可由反馈控制得以消除，提高了机床的加工精度和稳定性。线轨数控车床和硬轨车床的区分哪个更好？济南线轨数控机床商家
硬轨是经过热处理后，经过磨床加工在经过刮研后得到的。济南线轨数控机床商家
线轨数控车床结构特点介绍： 合理布局，宽大的内部空间，时尚的外形设计。 高精度套筒式**主轴结构，高速液压回转系统，确保机床的高转速。 ***值伺服电机，不会因为停电产生误差。 精选质量树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有高刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定性。 中置式和预拉伸的丝杆安装方式，提高了机床的刚性及加工精度。 可选配磁栅尺，实现真正的全闭环伺服控制系统，使机械系统及丝杆热膨胀引起的误差可由反馈控制得以消除，提高了机床的加工精度和稳定性。济南线轨数控机床商家