电力行业、特别是五大电力，烟囱冒出来的烟是相对、比较“干净”的。首先烟气脱白脱硝普遍采用的是SCR工艺；一次除尘普遍采用布袋除尘、或电袋一体除尘方式；烟气脱硫采用石灰石-石膏法工艺居多，个别采用氨法、半干法等工艺；烟气脱硫后又普遍进行了二次除尘改造。可为什么又说相对、比较“干净”？一是距离《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》提出的要求还有不少差距，二是即使号称达标排放项目，氮氧化物、烟尘颗粒物的排放，也是处于“亚健康”达标排放状态，有硬件问题、也有检测手段的问题”。**近钢铁行业成为烟气治理的焦点行业。能不能说说你的看法？“与窑炉相比，钢铁行业的环保设施还是比较齐全，但总体装备水平，远远低于电力行业。比如烧结机烟气脱硫，同等的烟气量、含硫量，烧结烟气脱硫塔偏瘦、偏矮、烟气流速偏高；很少有**烟囱；烟囱出口不仅烟羽现象严重，烟气颜色也不白。钢铁行业还有一个普遍的问题，就是存在不少无机构排放的烟气，比如线材、棒材、带材等热轧生产线，大量处于无机构排放状态，不仅是观感的问题，氧化铁皮粉尘、润滑油燃烧后灰分形成的有害粉尘无法去除，对现场环境造成严重污染、危害职工健康。永发物资品质好、服务好、客户满意度高。山东工厂烟气脱白
利用后会有可观的经济效益。比如，河北某市回收一个钢厂的低温余热，一期可以为城市提供600万平方米、**终提供1200万平方米的采暖，余热作为采暖供热基础负荷、原有供热锅炉用于调峰，直接节煤、节天然气、节电，节能同时兼顾了大气治理。这是国家发改委、住建部力推余热暖民工程的主要目的。处理利用废水直接喷淋烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用直接喷淋除湿烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中的COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。烟气脱白技术水在吸热升温到一定温度时会变成水蒸气；而除去水蒸气中的热，使其温度降低到结露温度，蒸汽又凝结为水，这是自然界普遍存在的可逆过程。湿烟气中的水蒸气一部分来自于燃烧和工艺过程，一部分来自于湿法脱硫、除尘水分的蒸发。气体除湿是空调领域的常规技术，如前述。山东工厂烟气脱白永发物资不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。
特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是全国平均值的10倍以上，极不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在中国做烟气脱白，必须充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对于西部缺水企业而言，回收水分更有意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。对于钢铁行业，全国吨钢消耗新水3吨，外排水1吨、烟气带出水分。钢铁企业真正的“零排水”应包括“令排汽”，做到近零排汽、回收冷凝水作为新水回用，就可以做到近零取新水，不足部分用生活污水中补充，从而实现近零排水、近零排汽、近零消耗新水，不仅使企业获得明显经济效益，也会促进自然水体的改善。焦化湿熄焦、焦炉烟道气湿法脱硫、循环水冷却排水都能通过烟气脱白低成本回收“蒸馏水”，直接回用，处理后甚至可以作为软水供给锅炉。通过烟气脱白，还可以深度处理利用城市中水，回收烟气冷凝水，企业完全能做到“零新水”，彻底摆脱环保困扰，低成本、有效益地实现焦化企业绿色转型发展。节能采用以除湿为基的烟气脱白，假设回收70%排汽，全国每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当明显的节能效益。对于钢铁行业，相当于吨钢回收1吨以上水蒸气的余热。
有色烟羽除了白色烟羽以外，还存在很多其他颜色的烟羽。白色烟羽大家都比较熟悉，可能是由水雾造成的，而对于其他有色烟羽的了解就较少，小编就来为大家介绍一下：
烟气经过湿法脱硫处理后，烟囱排出的白色水雾消散后，有时会拖一条长长的蓝色烟羽。这种情况不仅发生在燃煤电厂、钢铁企业的烧结机烟气脱硫装置后，在焦炉煤气尾气治理、砖瓦企业烟气脱硫除尘后，都有这种现象的发生。
一些用高硫煤矸石作原料或是使用高硫煤作燃料的砖瓦企业，会排出一种混浊程度很高的蓝烟，黄烟，或者是与干燥室内的潮气混合而成的蓝白色或灰白色的混浊烟雾。
这个混浊的烟雾，视觉污染严重。虽然经过了脱硫除尘器，各项排放指标都达到了新标准的要求，但这个视觉污染给人的感觉实在是太差。加上现在环保形势的压力，不仅环保部门不认可，附近的老百姓也不认可。 以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。
比如不超过50℃。4）其他指标：还可以选择余热回收率和废水处理量等指标，辅助评价烟气脱白改造的效果和效益。通过检测直接喷淋冷却进出口的饱和烟气温度，就可以判定烟气的含湿量和相对湿度，再通过测定冷凝水量和循环水温差，就可以评价节水、余热回收效果，据此就可以建立起完整的烟气脱白技术评价标准和检测系统。6相关问题讨论湿烟气的直接喷淋冷凝除湿脱白技术与升温除湿技术虽然温差相近、方向相反，但冷凝所需冷量却是升温所需热量的6倍，主要是湿烟气中所含水蒸气的冷凝潜热。冷凝除湿从技术层面上讲是没有问题的，并且有多种不同冷凝工艺可供选用，关键也是投资多少、是否经济的问题。研究表明，要使冷凝除湿脱白技术经济可行，首先必须解决大量廉价冷源，二是回收的冷凝水能得到回用，低温余热也得到利用，分别讨论如下：1）廉价冷源：采用冷凝冷却就必须有低于目标温度冷源，而且冷源温度越低、温差越大越好，从除湿脱白角度考虑，应优先选择自然冷源，比如江河海地下水，北方寒冷地区冬季冷空气，自然冷源不足或从回收利用余热角度讲，就须采用人工冷源，比如蒸汽喷射式热泵、吸收式热泵等，在提供7℃空调冷水同时，回收低温余热。采用哪种热泵、哪种驱动能源。永发物资拥有业内**人士和高技术人才。山东工厂烟气脱白
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在开始实施烟气脱白的几个地方政策要求中，是以控制石膏雨、有色烟雨为主要目标。基于我国能耗、排放量巨大的国情，在实施烟气脱白改造时，首先要实现排烟一年四季无白，解决视觉污染，还要充分兼顾节水、低温余热回收利用节能功能，然后再结合处理利用脱硫废水等功能。制定烟气脱白评价标准时，应考虑选择以下标准：1）排放烟气含湿量（湿度）：以湿法脱硫排烟50℃的饱和含湿量³为基数，按照回收水分50%、60%、70%确定，排放烟气含湿量分别为57、45、34g/Nm³，对应的饱和烟气温度（**温度）分别为38/34/29℃。这样通过设定、控制、测定直接喷淋冷凝系统的**终出口温度和冷凝水量，就可以比较客观地对脱白系统进行评价，容易测定。2）排烟相对湿度：经验表明，直接喷淋排烟温度降低到40℃以下，即使排放湿烟气，在一年大部分时间就能实现脱白，只有少部分时间有少量白烟。除湿后，低湿烟气再升温5-10℃或混入少量干烟气，就可以将排烟的湿度降低到70%以下，就可以实现一年四季排烟无白，排烟气脱白后管道、烟囱也不必再做防腐蚀处理。通过湿度、相对湿度控制，就可以定量评价排烟气脱白的效果。3）排烟温度：从节能角度看，兼顾考虑烟囱排放提升力，应设定排烟上限温度。山东工厂烟气脱白
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