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来源:***公司 发布时间:2021-04-02

感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性,或某些单体具有光聚合或光交联的特性而产生图像的非银感光材料。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。由于含有不同类型的感光基团,感光树脂可以发生不同的光化学反应,有光分解、光交联和光聚合等。在实用的感光树脂体系中,也可能同时发生两种变化,如光聚合和光交联,光分解和光交联等。能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解,经显影分别形成负性或正性的图像感光性树脂在非银盐感光材料中占有重要位置。固体感光树脂版厚度比较均匀,它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。贴版台多少钱

在制固体感光树脂版时,无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50一60℃,冲洗直至底基显露为止。刷树脂版要旋转着**在一面刷版,容易将侧而坡度刷人,造成细小线条的弯曲、脱落﹔刷版时要选择那些毛柔软适宜的刷子,如果刷毛较硬,则会使细小文字刷落破损﹔刷树脂版要注意掌握版刷深度,刷版不一定非要冲洗见底基,刷版过深容易将版上的文字、线条、图案被刷掉版,另外,注意刷版冲洗的时间不要过长。感光树脂版住上机印刷时,要凋节好着墨辑与树脂版,树脂版与压印滚筒之间的压力,调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。避免因压力过大,着墨辑和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了,影响其耐印率。贴版台多少钱掌握好主曝光时间,尤为重要。

感光树脂层:是版材的主体,在感光后成形硬化,并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项:冲洗。无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。

液体版感光树脂是使用者在本单位预先购置生产厂指定的成型装置上,将购入的液体感光性树脂按希望的厚度进行成型完成制版。树脂的主要成分是使用不饱和聚氨酯或者不饱和聚酯等高分子物质,与丙烯酸单体、光聚合引发剂等组成。这两种树脂版,各有千秋。选择使用哪一种,依据使用单位的规模、对产品的质量要求及使用者的技术水平等状况,充分评估后确定。例如:以文字为主的报纸、书刊、信笺、表格、报表等单色印刷物,可选用价格较低的液体版;以图像为主的包装、商标、装潢等彩色印刷,则可选用分辨率较高,价格稍高的固体树脂版。感光树脂的漆膜附着力强,特别是对金属。

液体感光树脂版的制版工艺:液体树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。(1)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。(2)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。感光环氧树脂是一种热固性树脂。贴版台多少钱

如何选择固体感光树脂柔性版?贴版台多少钱

感光树脂版有固体和液体两种,其版材的成分、性能和制作工艺不尽相同。液体感光树脂版是制版时在特定的曝光装置上用液态感光树脂按要求的厚度预先涂布、固化后形成印版。制版时先将阴图片放在制版机的平行玻璃上,然后将液体感光树脂版铺在有保护的阴图片上,同时覆盖基片,进行主曝光和背曝光。主曝光时,光线透过阴图射到感光树脂层上,受光部分树脂硬化变为固体,未受光处的感光树脂仍为液体状态;背面曝光使版基和树脂粘结牢固。对已曝光的印版进行显影冲洗,即用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液,冲洗后的印版,放在烘箱内干燥,然后再进行后曝光处理,以使印版上的树脂彻底硬化。液态柔性版可以有不同的硬度,近年来,随着技术的发展,还可以制造多层柔性版,能用泡沫塑胶片基代替聚酯片基等。由于液体感光树脂版存在版材幅面有限、分辨率低、手感差等问题,不适宜制作精细图像印版,因此在柔印中使用不多,主要应用在瓦楞纸箱制版上。贴版台多少钱

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