d——基桩设计直径（m）；Gc——注浆量，以水泥质量计（t）。对单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值乘以。确保佳注浆量是确保桩的承载力增幅达到要求的重要因素，在实际工程中，注浆量应根据土的类别、饱和度，桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，在后注浆作业开始前，应先进行注浆试验，优化并终确定注浆参数。3、后注浆作业的监理控制要点。（1）对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。高压注浆泵的工作参数应满足规范及施工方案要求；对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端应略高出地坪月10cm，并要有良好的封堵，以防止人为破坏或杂物进入堵塞注浆管。（2）规范规定注浆作业宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后。一般操作按成桩后2～7天完成桩端注浆管开塞工作，待桩基成孔工作完毕后集中进行注浆作业，桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆。（3）开塞控制。在浇桩身砼后的3-5天。砼强度达到C10-C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚。注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。广西注浆阀推荐厂家
导管开塞在混凝土浇筑后12~24h内必须对管道进行开塞作业。开塞作业以4~6MPa压力从一根注浆管泵送清水，当压力突然下降则表明套管已破裂，此时减小进水压力，以免杂质被高压回流带入压浆孔内。4.配制水泥浆注浆前根据地质条件、泵送效果等现场情况配制注浆浆液。浆液水灰比过大会造成流失，降低注浆的效果；水灰比过小会造成注浆困难，乃至变为压密注浆。通过实验，浆液水灰比为，泌水率不超过3%。当注浆位置处于流动地下水位以下时，则适当减少水灰比并掺入速凝剂，结石率过低则加入减水剂。5.注浆作业成桩后3d进行注浆作业，不得迟于14d。注浆过早不仅会使桩身遭到破坏，还会因为桩侧摩阻力不足而使浆液冒出地面；注浆过晚则会由于泥皮硬化而影响浆液上翻，从而被压入周边土体中造成散溢流失，甚至引起串孔。对于群桩，注浆顺序为先外侧再内部，以便使水泥浆不四处扩散，且同一承台的桩宜在同完成注浆。复合注浆顺序为先桩侧注浆，后桩底注浆，桩侧则先上后下，桩侧和桩底注浆时间间隔为3~6h。注浆前先用清水打通管道。注浆时先注流动性好，渗透力强的稀浆，使宽窄裂缝都得到填充，达到加固周边土体的目的；注浆压力要确保终压力值小于桩身上抬的摩阻力。广西注浆阀推荐厂家注浆管：采用单向袖阀管注浆。
M06高压单液多功能注浆机适用于所有单液注浆材料，如水泥浆，聚氨酯等，用于结构高压化学灌浆，使用单液化学灌浆材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速。机身较轻，携带省力移动方便。结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，其利用机械的动力，可瞬间提升工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至，施工效率较传统技术倍以上，防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的优先设备，是专业止水施工者比较好的选择。优点：压力准确，持续增压，运行平稳，安全泄压1.环保：机械性能好、无噪声、无污染。2.便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。3.高效：工艺先进、省时、省力、效率高。4.安全：技术可靠、结构合理、使用安全。5.压力持续：持续高压使液剂可有效将混泥土结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。6.结构无损：对砼裂缝直接安装注浆针头进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。7.带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。8.多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。9.耐用：机身零件不变形。
在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中,充填桩身混凝土与桩周土体的间隙,同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应，提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面,改变桩与侧壁土之间的边界条件,从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序：①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头,成桩。上述为共同的施工程序,视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。灌注桩后压浆技术是压浆技术与灌注桩技术的有机结合，要点是在桩身砼达到预定强度后，用注浆泵将水泥浆通过预置于桩身中的管路压入庄周或桩端土层中，利用将液对桩端土层及桩周土进行压密固结、渗透、填充，使之形成度新土层及局部扩颈，提高桩端桩侧阻力，以提高桩的承载力、减少桩顶沉降量。注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。
为取得准确详细的地质资料，可采用干钻或小水量钻进、双层岩芯钻进。在采用多台钻机同时钻井时要根据现场条件和注浆设备能力，做好钻井和注浆平行作业的协调。多台钻机同时钻进时，要对钻孔施工进行合理编组，按设计注浆孔的孔位、方向、角度、开孔时间先后错开，避免注浆时串浆，并做好预防串浆的措施。（2）测定涌水量当钻孔过程中，遇到涌水，应停机，测定涌水量，以决定注浆方法，解决涌水问题后，继续进行施工。（3）设置注浆管根据钻孔出水位置和岩石好坏，确定注浆管上的止浆塞在钻孔内的位置。止浆塞应设在出水点岩石较完整的地段，以保证止浆塞受压缩产生横向变形与钻孔密封。如止浆塞位置不当，或未与钻孔密封，不仅浆液会外漏，而且会把注浆管推出孔外，造成事故。（4）注水试验在注浆前，利用注浆泵压注清水，经注浆系统进入受注岩层裂隙进行注水试验，主要目的是：检查止浆塞的止浆效果；把未冲洗干净还残留在孔底或粘滞在孔壁上的杂物推到注浆范围以外，以保证浆液的密实性和胶结强度；测定钻孔的吸水量，进一步核实岩层的透水性，为注浆选用泵量、泵压和确定浆液的配合比提供参考数据。注水时要注意，注入量、注入压力应自小到大。袖阀管注浆工法此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。广西注浆阀推荐厂家
随着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境保护要求的日益提高，钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。广西注浆阀推荐厂家
而且在再次注浆时极易形成局部缺浆而影响效果。（4）试气玻璃布贴完后2～3d便可试气，其方法是将肥皂水满刷在封闭层上，用空压泵通过注浆嘴内向裂缝内注入空气，如漏气则肥皂水必起泡，漏处须再用腻子修补，试气的压力一般在表压，应做好详细记录，供注浆时分析判断用。试气的主要目的有三：检查封闭层有无漏气，通过压缩空气吹净残留于裂缝内的积尘；检验裂缝的贯通情况，确保注浆的顺利完成。2、注浆施工工艺根据试气记录确定裂缝内部的形状特征并制定施注计划。一般注浆应遵照自下而上或自一端向另一端循序渐进的原则，以免空气混入浆内影响浆液的密实性。注浆压力视裂缝宽度、深度、浆液的粘度而有所不同，较粗的缝宜用较小的压力，并根据具体情况加以灵活的调整。表面密封体系需要一定的养护时间，必须达到足够的强度方可注浆；注浆分单液和双液两种方法，单液注浆通常采用气压顶浆法，双液注浆通常由两个计量齿轮泵分别将甲乙组分加压混合后压入裂缝。单液注浆时先将浆液倒入料罐，拧紧罐的密封盖，然后通气加压，使浆液通过与注浆嘴相接合的插头进入缝隙。一旦浆液自临近注浆嘴冒出，立即停止注浆取下插头，用木塞堵住进浆嘴，再将刚才冒浆的出口改为进浆口。广西注浆阀推荐厂家
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