彩色母粒一般采用的工艺技术是湿法。彩色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨 浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。彩色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，彩色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。色母粒的一些基本知识介绍。宁德透气母粒生产厂家
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。宁德透气母粒生产厂家色母粒的加工流程是什么样子的？
目前我国色母粒生产量过剩色母粒行业普遍开工不足，主要有几方面的原因，一个是生产装置增速过快，产品订单不足。另外国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和**高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。相反国外的白色母粒在技术的开发上已经达到了一定的水平，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。不过目前我国已经开发出了一系列的色母粒，如：聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒等。未来随着我国白色母粒生产技术的不断进步。色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。所以在各大白色母粒要在剧烈的市场竞争中生存下来，提高生产技术，提高产品质量，开发新品种的色母粒成为任务
色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，使用于家用电器、日用塑料等产品的制作，色母粒的使用注意事项。它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜**母粒混合颜色须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,并且也降低了加工设备。色母粒是采用什么基料?
色母粒的的选购：1、稳定性：有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便：有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中，溶解很长时间才能使用，浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。3、质量稳定：有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定，一批可能说色很好。一批可能差很远，使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低：有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起来的使用成本反而高。有些价格贵，但添加量小，效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适：要选择适合自己需求的，效果好的，使用成本低得，使用方便的，这一点需要买家试用过后再确定。色母粒着色的注意事项有哪一些？宁德透气母粒生产厂家
色母粒应用常见问题详解。宁德透气母粒生产厂家
使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是因为生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换其它牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的兼容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。宁德透气母粒生产厂家