安徽卧式粉碎机

来源: 发布时间:2021-06-15

原料的硬度和细度,在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分,颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值,再有,粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、玄武岩等硬质岩石的产值,所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。物料的粘、湿度,有些物料在高温状态下变的有粘性,粘性过大,在制粉的过程中,该类物料会简单粘结在粉碎机内部或者出料口,造成设备出料口堵塞,导致出砂量减少,甚至,严重时,还会对粉碎设备造成一定的损害。所以以上方面就是导致粉碎机出粉率变低的主要原因了,从而在设备发生该问题时,可以根据这几个方面进行快速排查,从而及时查明原因并针对性的处理解决。检查粉碎机轴承的润滑状况。安徽卧式粉碎机

新安装的粉碎机设备,在设备就位及待粉碎仓连接时,难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。怎么做好超微粉碎机调试前的检查工作呢?在不开风机和主电机的情况下,打开进料口下面的除杂挡板,让杂质和洗仓物料从此处排出。前期检查一切正常后,通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍。检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。安徽卧式粉碎机粉碎机通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。

检查粉碎机关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。检查一切正常后,准备带料生产。影响超微粉碎机的粉碎效果的因素有以下几个:原料的性质。原料有很多种性质,脆性、韧性、纤维性、糖性、油性等,粉碎前应确定原料的性质,然后对不同性质的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料,在不受外力的情况下就能粘合在一起,就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高,一般不能超过10%,因为粉体越细,水分就充分的出来,增加了物料的比重,使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度,从而产量也随之降低。

粉碎机新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。所以大家在对粉碎机进行维护工作的时候,一定要多加注意以上小编所说的内容,并按照正确的方式进行维护,从而才能起到好的维护效果。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注。

粉碎机轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)。锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要超过5克。筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。检查粉碎机防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。安徽卧式粉碎机

正常开机使用粉碎机,才能将其作用功效更好、更充分的发挥出来。安徽卧式粉碎机

大家在清洗粉碎机的机舱时,可以按照正确的方法进行处理,同时要多加注意,避免错误清洗而对设备造成损耗影响,这样就得不偿失了。粉碎机每隔一段时间就要进行维护工作,这样做的主要目的是为了能够让该设备长久保持良好的使用状态。所以下面小编就来讲讲关于该设备的维护工作。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。轴承担负粉碎机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。安徽卧式粉碎机

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