侧面磨耗发生在小半径曲线的外股钢轨上，钢轨是现在曲线上伤损的主要类型之一。列车在曲线上运行时，轮轨的磨擦与滑动是造成外轨侧磨的根本原因。列车通过小半径曲线时，通常会出现轮轨两点接触的情况，这时发生的侧磨比较大。侧磨的大小可用导身力与冲击角的乘积，即磨耗因子来表示。改善列车通过曲线的条件，如采用磨耗型车轮踏面，采用径向转向架等会降低侧磨的速率。从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨超高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。我国钢轨的标准长度为12.5m和25.0m两种。南京轨道钢商家
轨道钢是经过热处理的特殊钢材。钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，好的型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。铁路钢轨简称路轨、铁轨、轨道等，其用于铁路上，并与转辙器合作，使火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定在轨枕上，轨枕之下为路碴，还包括路基、钢轨的连接零件等。南京轨道钢商家钢轨在受到轮对的作用力时，会产生剪切应力，在轨头表面部位尤为集中。
在车速较低的重载运输线上主要发波浪磨耗，且一般出现在曲线地段。影响钢轨波磨发展的因素很多，涉及到钢轨材质、线路及机车辆条件等多个方面。世界各国都在致力于钢轨波形磨耗成因理论研究。关于波磨成因的理论有数十种，大致可分为两类：动力类成因理论和非动力类成因理论。总的来说，动力作用是钢轨波磨形成的外因，钢轨材质性能是波磨的内因。事实上单靠某一方面的分析来概括钢轨波磨的所有成因是相当困难的，而必须把车辆和轨道作为一个系统，研究多种振动形成，从整体上进行多方面、多学科的研究，才能把握波磨成因的全貌。
重型钢轨知识：每米公称重量大于30kg的钢轨。火车钢轨和起重机轨都属重轨。火车钢轨：用于铺设铁路，要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦，要求有足够的强度和一定的韧性。质量要求严格，除其化学成分外，还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。生产厂有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。起重机轨：即吊车轨，其高度较低，头宽及腰厚尺寸较大，只要求检验化学成分和抗拉强度。用于铺设起重机大于及小车轨道。生产厂有鞍钢和攀钢。轻型钢轨知识：是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。轻轨的质量要求比重轨低，只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。主要用途：轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。侧面磨耗发生在小半径曲线的外股钢轨上，是现在曲线上伤损的主要类型之一。
铁路的铁轨是由钢组成的，具体可分为普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等。钢轨的规格有：43kg/m、50kg/m、60kg/m、200公里高速铁路用轨（75kg/m)：技术条件指标⑴ 化学成分和残留元素：200km/h钢轨化学成分采用U71Mn，UIC900A，PD3和BNbRE四个钢种，300km/h钢轨采用欧洲标准EN260，但其成分含量比原钢号成分稍做调整。 显微组织：钢轨断面的显微组织应为珠光体（允许有少量铁素体）组织，不得有马氏体、贝氏体及沿晶界分布的渗碳体。脱碳层：连续封闭的铁素体网深度不得超过0.5mm。非金属夹杂物：按GB10561标准检测。钢轨是铁路轨道的主要组成部件，它在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。南京轨道钢商家
钢轨按照不同的状态简单的可以分为热轧钢轨和 热处理钢轨两种。南京轨道钢商家
铁路的诞生，至早可以追溯到16世纪50年代，在德国和英国的煤矿中，诞生了至原始的轮轨系统：马车牵引矿车在木制的轨道上运行。木制的轨道没有挡板，车轮上也没有轮缘，小车靠车身两侧的两颗钉子稳定在轨道上，基本类似于如今的过山车的结构。后来，在木制的轨道两侧添加了木制挡板，用于将车轮稳定在轨道上。由于木质轨道并不耐磨，因此在1767年，Reynolds研发出了钢制的轨道。由于此时的“钢轨”直接铺设在与钢轨平行、纵向布置的长木条上，因此此时的轨枕实际上是纵置轨枕(Longitudinal Tie)，与如今常用的横置轨枕(Cross Tie)不同。南京轨道钢商家