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1、金属的切削加工

切削加工是用切削工具(包括刀、磨具和磨料)把金属工件上多余的材料层切去,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切加工是机械制造中**主要的加工方法,切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、创削、拉削和锯切等

2、金属的焊接加工

焊接是被焊工件通过加热或加压,利用连接件之间的工件材质在高温下互相渗透而长久结合成整体的一种金属结构构件连接方法。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接,通常有熔焊、压焊和钎焊3种。

3、金属的特种加工

特种加工是直接利用电能、声能、光能、化学能、热能等在工件的被加工部位上进行加工,从而实现工件改变的加工方法。这种加工方法为新产品设计与开发提供了许多加工手段,为新材料的研制提供了应用基础。 拉伸件结构设计时，拉伸件底部孔的大小要合适。合肥结构设计推荐企业

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成**终塑料制晶的过程。塑料的成型方法主要包括注塑、吹塑、吸塑、挤塑、压塑、发泡成型、压延成型等。

吹塑又称中空吹塑,是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型吹胀为空心制品的一种方法。用吹塑法可生产薄膜制品,各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

吸塑成型也称为真空成型,用吸塑机将片材加热到一定温度后,通过真空泵产生负压,将塑料片材吸附到模型表面上经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。吸塑成型生产设备简单,生产成本低,效率高,模具结构简单,吸塑主要用于薄壁制品,用久了色泽可能有变化。 合肥结构设计推荐企业结构设计时，结构应能进行调整和定位。

如果把结构设计规划过程视为一个数据处理过程，那么，以一个零件为例，作业能力规划只为人们供给了极为有限的数据，尽管这少量数据对于规划很重要，而零件的终究几许形状，包括每一个结构的细节和一切尺寸的确认等大量作业均需在结构规划阶段完结。其次，由于零件的构形与其用处以及其它“相邻”零件有关，为了能使各零件之间彼此“适应”，一般一个零件不能抛开其余相关零件而孤立地进行构形。因此，规划者总是需求一起构形较多的相关零件（或部件）。此外，在结构规划中，人们还需更多地考虑怎么使产品尽可能做到外形漂亮、使用性能优良、成本低、可制作性、可安装性、修理简略、方便运送以及对环境无不良影响等等。因此可以说，结构规划具有“完全性”和“多目标”的作业特点。

结构设计中常用材料——塑料，塑料作为一种有多种特性的实用材料,具有良好的综合特性。设计人员需要深入了解各类塑料的性能,才能合理地运用,设计出完美的塑料制品。塑料的性能,包括物理性能、化学性能、机械性能、光学性能等。塑料的基本物理性能有密度吸水率及透气率等。1.密度。塑料的密度只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,质量轻。2.吸水率。在通的温度范围内,塑料的吸水率由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式主链中有无极性基团及该塑料耐水性等因素而定。通常吸水率越小,塑料质量越好。3.透气率。透气率表示塑料膜或塑料板被气体穿透的难易程度。结构设计时，应力求系统和结构简单化。

工业上常把金属材料分为黑色金属和有色金属。黑色金属材料包括铁、铬及它们的合金，主要指钢铁,有色金属材料是指除铁以外的其他金属及合金,通常按其元素命名。

1.黑色金属

黑色金属材料包括生铁、碳钢合金铜、铸铁等,简称钢铁材钢铁材料根据含碳量的多少,可分为3大类,即纯铁(含碳量<0.02%)、钢(0.02%≤含碳量<2.1%)铸铁(211%≤含碳量4.00%)。

1)生铁塑性好,但强度较低,所以在工业上很少应用,主要用于制造磁铁和磁极的铁心。

2)碳钢。钢的种类很多,按化学成分分类,可以把钢分为碳素钢与合金大类;按含碳量的多少,可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,随着含碳量的增加,强度、硬度提高,塑性、韧性和可焊性下降高碳钢常用于刀的制造。

3)合金钢。钢里除铁、碳外,加入其他的元素,叫合金钢。根据添加元素的不同,采取适当的加工工艺,可获得**度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。在制造业中,常用的特殊性能钢有不锈钢、耐热钢和耐磨钢。不锈钢在厨具设计中得到广泛应用。

4)铸铁是由铁、碳和硅组成的合金的总称。按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同,可将铸铁分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 钣金的结构设计主要包括弯曲件、冲裁件和拉伸件的结构设计。合肥结构设计推荐企业

结构设计时，应注意产品构件的刚度要求。合肥结构设计推荐企业

铸造成型的方法多,根据加工方法的不同,工业造型设计中常用的铸造工艺分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。

压力铸造简称压铸,是在高压作用下,将熔融金属高速冲压到有一定温度的模具型腔内,并使金属在压力下成型而形成铸件的铸造方法。压铸工艺与其他铸造方法相比,产品质量好,生产效率高,机器生产率高,经济效果优良。

离心铸造就是将熔融金属浇入水平轴旋转或垂直轴旋转的铸型中,在离心力作用下,凝固成型的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。此类铸件多是简单的圆筒形,不用芯子形成圆筒内孔。离心铸造的特点是金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好,不用再造型、制芯,节省了相关材料及设备投入,对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、有效益的工艺。

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