润滑剂在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈剂的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈剂厚度，能够达到节约降损的目的。随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流。外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。水基冲压润滑剂主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺。广东pvc润滑剂
在选用润滑剂时，要遵循以下几条原则：1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。2、外润滑是否理想，应看它能在成型时，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，但要注意有10—30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。3、与聚合物的相容性大小适中，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备、不污染制品、没有毒性。广东pvc润滑剂工业润滑剂随着市场要求的不断提高，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。
在薄膜的加工中，开口剂和爽滑剂是众多的添加剂。大家都知道开口剂可以防止包装袋的粘连，爽滑剂是用来降低薄膜和机器导杆等装置的摩擦力的。薄膜粘连产生的原因：开口性和爽滑性是复合软包装行业事经常被提及的两项指标。开口性是指对加工好的包装袋（三边封袋、中心封袋等）充填内容物时将袋口打开的难易程度。爽滑性是指复合软包装材料通过自动包装机时的顺畅程度。开口性的评价可借助材料的静摩擦系数μs，爽滑性的评价是借助材料的动摩擦系数μd。在网上销售的所谓“薄膜开口性测试仪”，又名“斜面摩擦系数仪”或“摩擦系数仪”；实际上是在暗示：薄膜开口性的评价指标就是摩擦系数。
工程塑料润滑剂的特点：它可以明显改善透明度及表面光洁度.作为PC、硬PVC和其它聚合物体系的外润滑剂时,PETS的高效性,允许它的使用量低于大多数传统的润滑剂,典型用量0.1～1％.低于大多数传统的润滑剂，特别适用于同时要求高温加工条件下、热稳定性和优异脱模性的情况，当需要同时具备热稳定性与优异的脱模性能时,PETS是一个极好的选择。用途：增塑剂，在橡胶塑练过程中起塑解和润滑作用；稳定剂，用于聚氯乙烯等聚合物的加工稳定剂、增塑剂和内润滑剂；耐高温润滑剂，用于塑料（PVC、PE、PP、PS、PA、PC、PBT、PET、PPO、PPS、ABS等）、天然橡胶和合成橡胶的内外润滑剂、尤其在高温加工条件下耐分解温度高。润滑剂根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。
芥酸酰胺或者油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘结剂，脱模剂，润滑剂和抗静电剂。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之间的动，静摩擦系数降低50％以下。在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%将芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龙，苯乙烯，乙烯，或丁酯树脂中，较后得到的产品有很好的抗静电性能和抗粘接效果。聚丙烯，聚乙烯制造的一次性医用注射器，对透明度，强度，弹性及表面爽滑性要求特别高，必须添加芥酸酰胺或油酸酰胺作为爽滑剂，脱模剂；用作透明硬质PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包装膜的爽滑剂和开口剂；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散剂；添加量为0.05—0.2％。在聚乙烯电缆料和全塑通讯电缆料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系数可从0.7降至0.13；同时还能改变其着色性，以及炭黑等分散性，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类。广东pvc润滑剂
内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。广东pvc润滑剂
二十一世纪初以来随着人们环保意识的提高，润滑剂发展逐渐向高效、环保发展，水基冲压润滑剂技术正是科学发展的产物。其是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成较难的深冲凸模拉延。经过全球专业冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验，得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在：1、增加模具寿命；2、强度高钢成型；3、降低原材料费用；4、节省能源；5、高效生产、增加附加值。广东pvc润滑剂