外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。螺纹千分尺具有60°锥型和V型测头，用于测量螺纹中径。数显齿轮千分尺生产厂
数显千分尺的保养方法：1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持千分尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的千分尺应使用微动滚轮。3）移动千分尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。4）禁止将千分尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现千分尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。5）非专业人员不可拆卸千分尺传动部位，千分尺须做定期校验。数显齿轮千分尺生产厂千分尺存放期间，测量面之间应该留有0.1mm到1mm的空隙。
数显千分尺的使用维护：1、运行检查在每天使用之前，要先检查数显千分尺的零刻度是否对齐，刻度是否清晰可见，挪动是否顺畅，是则该千分尺可正常使用，否则需将该千分尺进行维修或更换新的计量有效的千分尺，并按运行检查规定中的仪器失效处理方法进行。2、注意事项：数显游标千分尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入千分尺盒内盖好，并避免放置在灰尘、潮湿，过冷过热与含有酸碱蒸汽的环境当中。
千分尺的使用方法：千分尺遵循Abbe原则(阿贝原则)，如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。1.检查零位线是否准确;2.测量时需把工件被测量面擦干净;3.工件较大时应放在V型铁或平板上测量;4.测量前将测量杆和砧座擦干净;5.拧活动套筒时需用棘轮装置;6.不要拧松后盖，以免造成零位线改变;7.不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;8.用后擦净上油，放入特用盒内，置于干燥处。千分尺使用时应仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，为您的用途选择合适的型号。
千分尺又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，所测量结果需要估读一位小数。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。千分尺是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。数显齿轮千分尺生产厂
千分尺使用时要先检查其零位是否校准。数显齿轮千分尺生产厂
新购进的数显千分尺，应在计量室进行全方面的检验：1.外观：无锈斑、碰伤、毛刺，边角倒钝(手感无刺激)，外形整齐，外观清洁；无剩磁(量爪端不吸引小铁件如大头针、别针)；2.量面：外量面(测量轴直径用)粗糙度Ra0.2(其它量面Ra0.4)，边缘无毛刺(手指摸)，合拢不透光；量爪前列平齐，无碰伤弯勾(目力观察)；3.基面接触：尺身基面与尺框槽窄面接触的条形痕迹宽度(应不小于1/2尺身厚度，它影响使用寿命)。检验时，反复快速移动尺框数次(移动时用力将尺框压向尺身基面)，观察尺身基面上的条形接触痕迹宽度。数显齿轮千分尺生产厂