橡胶O型圈使用中出现间隙怎么办？
橡胶O型圈经常用在一些需要密封的地方，这些地方都有一个特点就是间隙相合，往往都是阴阳刻进行匹配，O型圈就是放在这两者之间，加强两者之间的密封性，同时也起到减震的作用。但是很多人用着用着就发现，O型圈被挤开了，有的就挤在缝隙之间还被咬伤了，有的因为运用渐渐扭曲变形！那么这些现象是怎么出现的？又应该怎么解决呢？
间隙咬伤：
被密封的零件存在着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，这都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。
防止间隙咬伤的措施是对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。
O型圈的尺寸和凹槽都是标准化的，成本低，易于使用和外包。自动o型圈
o型垫圈的故障常出现在装配o形垫圈的过程中，以满足应用要求。然而，在这种情况下，o型垫圈通过了**初的泄漏测试，并被使用了几个星期。损坏的o型密封垫是不可能的。因此，O型垫圈在安装和初始压力测试时必须完好无损。这意味着在使用垫圈的过程中，O
-垫圈必须被损坏，这是在一个静态O型垫圈密封装置中被安装在槽内的一个罕见的条件。这种类型的伤害通常有一个或两个原因。
O型垫圈损伤的**常见的应用是由撕裂引起的，它从**初的扭转点扩散。在这种情况下，O形环密封的一部分在组装金属部件中被压碎，通常是在安装过程中意外地喷射沟。损坏O型密封圈这样可以显示明显的机械损伤的迹象,包括:一些被严重压碎,O型密封圈漏件,除横截面是一个半圆,等等。在某些情况下,一个紧凑的期间将损坏O形圈的使用**初的泄漏试验,这是由于初始密封胶圈的收缩。然而，并没有证据表明这些故障型密封装置有任何收缩。
自动o型圈浙江天书密封件有限公司，拥有先进的生产设备和检测设备，数控率达98%以上。
O型圈储存条件：
1: 光照：避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供比较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
2: 湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3: 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
4：氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：高压电器设备、电动机等设备。
5：变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。
6：与液体或半固体材料的接触：不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。
7：与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
8：清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源
浙江天书带大家了解O型圈的使用.
O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈厂家告诉您，它是液压、气动系统中使用c常用的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作压力大于9.8Mpa时，如单向受压，在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈，当工作压力大于32Mpa时，也需要使用挡圈。
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氟橡胶o型圈材料特性
氟橡胶o型圈材料特性氟橡胶(FKM)是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，由于氟原子强的负电性，其强大的吸电子能力使聚合物分子链上 C-C 键能变更大，主价键更加稳定；同时，由于氟原子体积略大于氢原子，能对分子链形成屏蔽效应，免受外来腐蚀介质的侵蚀。这些结构特征使其具有与其他橡胶不可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐化学介质性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能比较好。
应用范围：
燃料软管、加油管、燃料泵及喷射装置密封件、阀杆密封、动力活塞密封、曲轴油封、万向节垫片、各种O形环、空调压缩机密封等。
目前世界氟橡胶消耗量约60%是用于汽车工业。由于国内汽车工业的快速发展，对氟橡胶的需求增长很快，近年来以年均30%的增长率快速上升。
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浙江天书密封件有限公司：产品齐全，整个液压油缸密封件可配套提供，且均自行生产、制作。自动o型圈
浙江天书密封件告诉您，橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类，其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
其橡胶O型圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶O型圈结构设计的性能和用途，使用在各个工业领域上。
那么，橡胶O型圈材料的物理形态是怎么分类的？橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。按化学结构，根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类，前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶，后者有非硫化型橡胶及其它（密封圈）弹性体之分。饱和橡胶密封圈材质进而又分为主链含亚甲基的橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等)，主链含硫的橡胶(聚硫橡胶)，主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。除天然橡胶外，属于不饱和类的橡胶，还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡胶，它们同亚甲基型的橡胶都可以进行改性，如羧化、氯化、氯磺化等，还有用二烯苯等预交联的橡胶。
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