数控金刚铰床参考点说明:通常在数控工具机程式编写时,至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值,这些参考点我们称之为零点或原点,常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点:机械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固定的参考点。程式参考点:程式参考点或称程式原点,它是工作上所有转折点坐标值之基准点,此点必须在编写程式时加以选定,所以程式设计者选定时须选择一个方便的点,以利程式之写作。金刚铰床自动化程度高,可以减轻劳动强度。全自动金刚铰床生产商家
数控金刚铰床线轨的注意事项:1.提高作业人员的综合素质。数控金刚铰床线轨的使用比普通金刚铰床的使用更困难,因为它是一种典型的机电一体化产品,它涉及的知识范围很广,即操作者应具有更普遍的机器、电、液体、气体等专业知识,因此对操作者的质量要求很高。2.遵循正确的操作规程。不管是什么工具,它有它自己的一套规则。确保了运营商的安全措施之一,也是保证设备安全的重要措施,产品质量等。用户必须遵循正确的程序是很重要的,如果机器在第1时间长期使用或不能用,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序。3.创造一个良好的使用环境。一般来说,数控金刚铰床线轨的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通金刚铰床一样的生产车间。话虽然这么说,但由于数控金刚铰床中含有大量的电子元件,它们怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起金刚铰床运行不正常,这些一般在安装金刚铰床时就已经注意了。全自动金刚铰床生产商家金刚铰床在操作前,应仔细检查有无异状。
数控金刚铰床系统的自诊断功能:故障信息提示当金刚铰床运行中发生故障时,在CRT显示器上会显示编号和内容。根据提示,查阅有关维修手册,确认引起故障的原因及排除方法。一般来说,数控金刚铰床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。但要注意的是,有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因;而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符,或一个故障显示有多个故障原因,这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系,间接地确认故障原因。
在金刚铰床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类金刚铰床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、金刚铰床电气参数未优化电机运行异常、金刚铰床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中金刚铰床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,金刚铰床均可恢复正常。金刚铰床要根据设备型号按结构图将设备安装起来。
金刚铰床滚珠丝杠副的维护:1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有这些问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天金刚铰床工作前加油一次;4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。金刚铰床对操作人员的素质要求较高。全自动金刚铰床生产商家
金刚铰床进给运动的特点是运动速度低,消耗功率小。全自动金刚铰床生产商家
金刚铰床工作前的操作规程:1、仔细阅读交接班记录,了解上一班金刚铰床的运转情况和存在问题;2、检查金刚铰床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;全自动金刚铰床生产商家
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