真空阀门操作中注意的事项：避免阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的方位，避免误操作，不然可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油设备，在开工前进行蒸汽吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引入设备停工。对高温下作业的真空阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关方位进行。以免阀杆顶死，再开启困难。真空阀门的漏气处理，针对不同的漏气现象，采取的处理方法不同。贵州真空阀门
真空阀门种类的不同，适用的场合也不同，下面就真空闸阀、真空截止阀、高真空蝶阀、高真空球阀等不同种类的阀门，讲叙阀门的特性及常用区域。后还根据使用要求的不同如何选择阀门，比如按照按防止介质倒流选用阀门、按调节介质参数选用阀门。真空阀门的用途电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀门，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。选用电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源；DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。贵州真空阀门真空阀门清洗干净的部件密封保存。
先查明真空阀门上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
真空阀门的挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。其中GDC-J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广，也可当充气阀用；安装位置可任意，可反顶一个大气压，并有反馈信号输出。插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。驱动方式手、气、电动由用户决定。气动和电动均带信号反馈装置。真空阀门设计原则一般应有以下几点：阀门的密封性能要好，不但阀板封闭处漏气速率要小，而且阀体的漏气速率要小；阀门密封部件耐磨性要好，特别是阀座与阀板密封部件要能反复使用，寿命长。超高真空阀门常用在超高真空系统上。
真空阀门如何防止杂质的聚集，阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损。启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大.而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损.因此操作时间应当保持在一个合适范围内.根据经验，阀门的开关时间(秒数)控制的范围，下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半，上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算。阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不得处于半开或半关位置，以免阀座损伤。真空阀门不锈钢接头材料一般为1Cr18Ni9Ti 或0Cr18Ni9，其硬度接近阀体。贵州真空阀门
明确目的对压力维护的目的，在于延长真空阀门寿命和保证正常运行。贵州真空阀门
真空阀门安置位置、高度要求。安顿方位、高度、收支口倾向切合计划要求，毗连应牢固精细。安顿在保温管道上的各种手动阀门，手柄均不得向下。真空阀门安顿前举行外表检查，阀门的铭牌应切合现行国度标准《通用阀门符号》的划定。对付工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到堵截作用的阀门，安顿前应举行强度和精细性能实验，及格后方准利用。强度实验时，实验压力为公称压力的1.5倍，连续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为及格。精细性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验连续的时间应切合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为及格。手轮、手柄及传动机构均不容许作起吊用，禁止磕碰。带传动机构的闸阀，按产品利用说明书的划定安顿。贵州真空阀门