我国双色注塑成型工业从起步发展到现在，已经走过了半个多世纪，整个模具加工业正在日趋走向成熟，科技技术水平正在不断的提升，模具企业数量以及质量都早逐年提高，在世界舞台上的影响力以及竞争力也逐年增强。双色模具设计被认为是工业生产的基础工艺装备，电子、机械、汽车、建筑、石化等国民经济支柱产业都要求双色注塑成型工业的发展与之相适应。伴随着双色注塑成型行业的体制改变和新技术、新工艺的采用，我国模具生产已有了比较大发展，有关数据显示，二零一二年模具销售额达一千八百亿元，其中，汽车、家电、摩托车等行业是我国模具较大的市场，占整个模具市场份额的百分之八十以上。模具是高技术背景下的工艺密集型工业。嘉兴塑料模具设计
如何降低模具设计综合成本，影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估、模具设计、模具设计。为什么说这三项是关键因素呢？并不是说其他的就不重要。是因为这三项才是模具设计技术的关键，是衡量一个模具设计厂技术能力的关键因素。模具设计材料、刀具、机台费率、折旧等成本每家企业几乎都差别不大，价格几乎是透明的，成本压缩空间有限。关键就是你的模具设计通过技术和优化的管理来降低模具设计制造成本和使用成本。只是考虑模具设计本身的成本，观念上是有问题的，只有注塑才能体现模具设计的价值，能够高效率、***、低损耗、模具设计故障少、顺利完成注塑产品生产才是模具设计的真正价值，模具设计的真正价值和综合效益体现在注塑段。嘉兴塑料模具设计双色模具设计比单色模具复杂在哪里？模具的前模以中心旋转180o后，必须与后模吻合。
楼梯模具设计要点：楼梯模具可分为卧式和立式两种模式，卧式模具占用场地，需要压光的面积较大，构件需多次翻转。而立式楼梯模具重点为楼梯踏步的处理，由于踏步成波浪形，钢板需折弯后拼接，拼缝的位置宜放在既不影响构件效果，又便于操作的位置，拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性，严禁出现漏浆现象。养护期间立式模具不能养护窑，需采用自然养护，而卧式模具在养护期间可进养护窑进行养护，以快速达到脱模，采用卧式还是立式，要综合考虑。
据悉，随着我国低成本人力资源难以为继以及科学技术水平的不断发展，自动化与智能化制造必将会成为现代制造业发展的主要方向，智能化双色具设计加工也必将随之快速发展。当然双色模具行业挖向往智能化加工方向发展也是无可厚非的。双色模具制造智能化发展，不但是制造业对于双色具设计加工行业提出的新要求与新标准，同时它还是推动整个具设计加工行业进一步发展的重要力量，因此，它必将成为未来具设计加工行业的发展的重要方向。构造材料要根据应用需求选择适当的模具钢。
模具设计是指从事企业模具的数字化设计，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。模具在注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。嘉兴塑料模具设计
工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案。嘉兴塑料模具设计
模具设计之斜顶侧向抽芯机构设计：1.侧向芯机构常规形式：滑块+斜导柱、滑块+液压缸、斜顶块、斜推块、斜滑块+弹簧等。2.斜顶杆导向段的长度至少是斜顶杆长度的2/3。3.斜顶顶出角度尽量设计在6~12゜以内，较小角度不能少于3゜。4.当产品结构受限制的情况下才可以达到20゜时，需要使用双连杆式斜顶机构。5.如果采购用斜顶杆时，较小Ф16MM，常规使用Ф20MM，对于大型注塑模具，斜顶杆优先使用Ф25MM。6.使用顶杆附助的斜顶头部需要设计附助基准面。7.斜顶块与斜顶杆优先使用双螺钉键固定，其次再是螺丝、再次为定位销，螺丝需要采用斜度定位块来做附助。8.斜顶块离产品15MM之内尽可能做R3.5MM，15MM以下尽可能做到R14.5MM，便于加工与研配。嘉兴塑料模具设计