对VOCs废气进行吸附净化。经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。燃烧炉的用途是对经转轮脱附出来的高浓度VOCs气体进行燃烧氧化处理，同时利用换热器对经转轮净化处理的气体进行加温。三、沸石转轮VOCs净化处理软包装应用将印刷机、干式复合机、涂布机所排出的VOCs回收至沸石转轮VOCs净化处理组，在常压下借助沸石对极性分子和不饱和分子所表现出的强烈吸附能力，对VOCs废气进行吸附，经过处理的高温洁净气体经过高效换热器后，再送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，取代各种传统的电加热方式，并实现凹印机、复合机设备排放的VOCs治理达标。沸石转轮VOCs净化处理机组采用常压式输出热能空气，安全性能高。经过该机组高温处理完的挥发性有机废气（主要成分为乙醇、异丙醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸丁酯等）的总排量低于国家和地方法规中浓度和速率的排放标准。经过沸石转轮浓缩系统净化处理的洁净气体，重新循环运用到印刷机以及复合机的烘干，为企业节约烘干成本。沸石转轮应用于半导体制造、LCD液晶制造。云南沸石转轮吸附脱附设备
沸石浓缩转轮系统是全球公认的比较高效的废气浓缩技术，沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理，特别适用于大风量、低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石轮转吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后有后处理系统。其**技术是高效吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。云南沸石转轮吸附脱附设备一种改进的沸石浓缩转轮在线再生装置。
沸石分子筛是一种十分优良的吸附剂，用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于so2、nox、co、co2，nh3，ccl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化；以及生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭；烟道气的臭气吸附、汞蒸汽的去除等。沸石吸附剂突出优势1、吸附选择性强。分子筛的孔径大小整齐均匀，又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。可有效地从饱和碳氢化合物中把乙烯、丙烯除去，把乙炔从乙烯中除去，这一点是由它的强极性决定的。2、吸附能力强。即使气体的组成浓度很低，仍然具的吸附能力。3、受温度影响小。在较高的温度下仍有较大的吸附能力，而其他吸附剂却受温度的影响很大，因而在相同温度条件下，沸石分子筛的吸附容量大。4、可高温再生，再生效率高，安全性高。5、抗中毒性强，热稳定性能好。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。沸石转轮基本原理构造沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。沸石转轮应用于半导体制造、LCD液晶制造设备特点1.吸附、脱附效率高。2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可**减少电力能耗。3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，**缩小后处理设备的规格，运行成本更低。4.整体系统采用模组化设计，具备了**小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。5.系统自动化控制，单键启动。沸石浓缩转轮如何设计计算？
分别采用质量浓度为500mg/m3的苯系物、400mg/m3的醇类物以及300mg/m3的酯类物质作为处理废气成分。对于包装印刷行业废气中含有的VOCs物质（即苯系物、醇类与酯类物质），疏水性分子筛均能进行有效吸附。催化氧化分段装置结构与原理催化氧化分段装置采用贵金属Pt作催化剂，对沸石转轮处理后的高质量浓度废气进行预热并将其催化氧化分解。其原理在于借助催化剂降低反应活化能，使得氧化反应发生在较低的起燃温度（250~400℃）。由于待处理废气中可能含有使催化剂中毒的物质（含硫、磷、硅等元素的化合物），因此需在前端设置预处理工序，即采用陶瓷为载体的前处理剂（见表2）对使催化剂中毒的物质进行拦截。当进入催化剂室的高质量浓度废气温度较低时，可通过燃烧器对其进行预热，使温度上升至350℃；由于该温度为氧化催化剂佳活性温度，此时VOCs的处理效率可达95%以上。2包装印刷行业废气的组成与测试排放标准包装印刷行业VOCs废气主要成分包装印刷行业所产生的VOCs废气中主要含有邻二甲苯、异丙醇、甲氧基丙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、己二酸等苯系物、酯类与醇类物质。包装印刷行业测试排放标准当前我国各省采用的VOCs控制标准不尽相同。提高voc废气的高效率处理。云南沸石转轮吸附脱附设备
沸石转轮-催化氧化VOCs治理装置在包装印刷行业中。云南沸石转轮吸附脱附设备
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
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