根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。截止阀可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。J41H-16C铸钢截止阀批发厂家
阀门密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。如同磨损颗粒一样，我们在选择密封件时，要综合考虑影响其性能的各种因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必须选择那些抗腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的材料。否则，缺少任何一项要求，就会使其密封性能有效降低。J41H-16C铸钢截止阀批发厂家工业阀门要检查阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。
工业用的工业阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、 电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对工业阀门提出更高的要求，促使人们研究和生 产高参数的工业阀门，其工作温度从低温-269℃到高温 1200℃，甚至高达 3430℃，工作压力 从超真空 1.33x10-8Mpa（1x10-1 ㎜ Hg）到超高压 1460MPa，工业阀门通径从 1mm 到 600mm， 甚至达到 9750mm，工业阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，**度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
工业阀门材质的选择：选择工业阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择工业阀门的材质可以获得工业阀门经济的使用寿命和较佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。除此之外，还应确定流经工业阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如工业阀门产品目录、工业阀门产品样本等）选择适当的工业阀门。对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热。
工业阀门安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。 密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB／T 12242–1989安全阀 性能试验方法》。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。J41H-16C铸钢截止阀批发厂家
停止使用的工业阀门应排除积水。J41H-16C铸钢截止阀批发厂家
当接触面增大时，表面的不平整就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的两面粗糙度就会存在。需要施加能使底层材料产生严重塑性变形的载荷时，并且使得两表面接触紧密，沿着连续线和环向方向才能使这些尚存的通径密合。 阀门密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。 J41H-16C铸钢截止阀批发厂家