凝胶时间测定仪的性能特点：1.符合标准：国际标准方法ISO9665测定胶体强度、国标GB28304-2012可得然胶凝胶强度测定和国标GB6783-2013明胶凝冻强度测定。3.力量感应元规格：0-10kg；使用可更换荷重感测组件，有0.5kg，1kg，5kg，20kg，30kg荷重感测组件可选。3.力量感应元精度：采用进口优良力量感应元，可以使用第三方标准砝码进行计量验证和校正，符合ISO7500Part1或ASTME4标准。4.专属软件：中英文随时切换，测试过程中，软件带有实时显示框，检测过程数据可以实时显示，用户可直接观察检测图谱变化。5.测试结果：原始数据自动保存，软件自动计算结果。6.仪器保护功能：紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护，检测数据保密功能。为了使试验时浆液的温度稳定,设计了可在三角底座上随意移动的水浴器,盛有浆液的搅拌杯就放在里面。镇江凝胶固化时间测定仪
一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指添加促进剂、引发剂等形成凝胶所需的时间。从微观层面来看，此时链段已经被引发，开始反生连锁反应。随着链段不断增长，粘度增稠，终呈现凝胶状态。影响凝胶时间的因素有许多，如促进剂、固化剂、温度、湿度、堆积厚度等。因此要把控一个佳的凝胶时间，必须把这些参数都考虑进来，形成一个系统化的环节。只要该系统中的某一个因素出现较大变动时，就要及时调整其它因素来进行平衡，从而确保凝胶时间在一个合适的区间范围。因此平时必须养成测凝胶时间的习惯，并记录在案，积累出一套标准化流程。镇江凝胶固化时间测定仪安装凝胶时间测定仪，然后连接磁力耦合器和玻璃棒。
选购指南：凝胶时间测定仪主机,120V/50HZ数字温控器K型热电偶，带5英尺电源线启动包：12个测试管，12个搅拌轴，12个塑料轴护套，12套螺丝，1个小号扳手技术参数：凝胶时间测定仪及其组件一个典型的凝固点测量系统有以下几项：测试样品放置于一个测试管中，并且浸在一个恒温水浴中；旋转玻璃杆主轴置入样品中；玻璃杆连接在主机卡盘上，以1rpm的速率被同步马达驱动；计时开始，同时凝胶时间测定仪的监控器开始工作，直至达到凝胶点；显示凝胶时间，蜂鸣器和指示灯提醒已达成凝胶时间。温控器技术指标显示：4位半LED显示，1/2英寸高温度范围：32－1562℉（0－850℃）
凝胶时间测定仪法:1、将水浴温度调节在25±0.5℃。2、以烧杯为容器，用药物天平称量100g试样及引发剂，准确至±0.2g。将烧杯放在水浴中（试样液面低于水面2mm）恒温，小心搅匀。3、当试样温度为25±0.5℃时，用移注管准确加入促进剂，当加入较后一滴时，并动凝胶时间测定仪，并充分搅拌。4、待试样搅匀后将凝胶时间测定仪的联杆放入试样中间，调节其高度，使杆上升到较高时，联杆底部圆片上表面与试样液面。5、当试样凝胶时，凝胶时间测定仪自动停止运动，记下凝胶时间读数。凝胶时间测定仪的主要功能特点:仪器带有微型打印机，可现场直接打印测量数据。
湿度：≤85％1．3测量标准：等级为Ⅱ级或以上的K型表面热电偶及能满足比较大允许误差为±0．5s／d电子秒表1．4测量对象：能用调控器控制工作温度在(100—230)℃范围内且温度变化不大于±1℃的凝胶时间测试仪测量方法2．1温度示值测量将凝胶时间测试仪放置在无通风的室温下，把加热器升温至180．0℃，并使其稳定10min以上。将表面热电偶平置于加热块的中间位置，待稳定后，同时读取设备示值及标准器示值。对凝胶时间测试仪的示值误差进行3次重复测量，分别算取三次数据的算术平均值。温度示值误差为设备示值的算术平均值与标准器示值的算术平均值之差。树脂凝胶时间测定仪产品特点：微电脑，轻触式键盘，LCD液晶数字清晰显示，使用方便。镇江凝胶固化时间测定仪
粉末涂料一般要求胶化温度为200℃左右，根据产品不同，温度要求可商定。镇江凝胶固化时间测定仪
凝胶时间测定仪的参考方法：1、安装凝胶时间测定仪，然后连接磁力耦合器和玻璃棒。建议使用软件来显示实时测试数据，以获得较佳测试结果。也可以在单机模式下进行测试，通过观察粘度和扭矩百分比数据控制测试进程。2、选择模式，确定凝胶时间的扭矩设定点。该设定点分两种情况：2.1如果用户已经有凝胶时间测定仪，同时运行。凝胶时间测定仪和凝胶时间测定仪，做并行测试。一旦凝胶时间测定仪到达固化时间，同时读取。凝胶时间测定仪的扭矩读数。此扭矩读数即视为。凝胶时间测定仪的扭矩设定点。2.2如果用户没有凝胶时间测定仪，则需使用Brookfield凝胶时间测定仪开始测试并实时监测扭矩读数。开始时，扭矩读数将保持一定的稳定，而一旦开始固化，扭矩读数将急剧增加。当扭矩读数开始迅速增加时，此扭矩读数将视为。凝胶时间测定仪的近似凝胶时间扭矩设定点。更换样品，进行一次或多次重复测试，以验证凝胶时间数据的准确性。镇江凝胶固化时间测定仪
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