福建开关电源选型

性能特点：1、采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，高效、节能，耗电量光为电子管感应加热设备的20%-30%。2、采用IGBT器件逆变，频率高、体积小、重量轻。体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。3、采用数字锁相技术实现频率自动追踪，能自动适应各种感应器。4、采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。5、80kw高频加热电源无万伏高压，操作安全，可连续24小时工作。6、安装简易、无需调试、使用方便。高频感应加热设备操作注意事项：严格按操作规程进行操作：必须有两人以上方可操作高频设备。福建开关电源选型

高频感应加热电源工作原理：窝电流将会在线圈接近的物体上集中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边 较弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从 而提高生产效率和工作量等。 当然了，使用高频感应加热电源进行加热的成功与否，直接取决于感应线圈设置是否合 理，以及加热体的大小、形状、间距等等。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好，并且 要有强度和准确度。感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈 进行冷却。 结语： 高频感应加热电源的感应线圈是高效加热的关键所在，而无需直接触碰就可以快速加热 的优势，也让这个感应加热电源的家族新成员迅速获得了生产商的认可。福建开关电源选型高频加热电源品特点：操作十分方便，一般人员10分钟可学会安装操作.

目前高频加热电源的整机效率很低，一般不足50％。加热电源的工作频率与LC负载振荡回路的谐振频率的自动追踪、高频电流的高效传输、新导磁材料的应用等是提高这类电源效率的途径。随着电子工业的发展，新型的特高频大功率振荡管不断涌现。80年代初，输出功率50千瓦、频率1000兆赫的磁控管已用于介质加热。采用磁控管已能使振荡管频率达 10000兆赫（波长为30厘米）。利用波长在几厘米以下的行波管、微波管，实现了微波加热。微波可用波导管无损耗地传递；再用特殊材料做的凸透镜进行集中，用以解决一些特殊加热问题，这是高频加热的新途径。

进行高频感应加热时应注意哪些安全事项：在钢铁零件的表面淬火处理中，?{频感应淬火加热的应用十分普遍，可用于轴类、齿轮类、镀锌槽钢、平面、凹面等零件的表面处理，具有效率高、质量稳定、零件的变形小、耗电量低等特点，在实际的热处理过程中，应注意以下问题。①操作者必须具有一定的电气知识，并熟悉安全用电操作规范，择感应器。②在进行高频淬火前要检查设备是否完好，炉体前以及周围应铺设绝缘胶版，设备具有可靠的联锁装置，工作地要有防护栏杆。③施加高频后，不准触及汇流排高频感应加热设备开机流程：确保水的流量和压力达到要求的范围。

高频感应加热设备开机流程：1、根据加热工件选择安装合适的感应圈。2、接通冷却水，检查水的流量和压力，确保水的流量和压力达到要求的范围。3、接通电源，16KW机型为单相220V50-60Hz,其余机型均为三相380V50-60Hz。4、打开设备前面板控制电源开关，接通控制电源。5、将工件放入感应圈内，踩下脚踏开关，加热工件。6、调节功率调节旋钮，使加热速度达到工艺要求。7、加热好后断开脚踏开关，取出工件。8、全部完工后，停止加热操作，关闭主机“电源开关”，关闭配电盘上空气开关。9、10分钟后在关闭冷却水。高频感应加热电源的主要特点是什么：具有恒定电流和恒定功率控制功能。福建开关电源选型

性能特点：采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。福建开关电源选型

中高频感应加热电源的应用及特点：一、焊接行业：大型工件的焊前预热（100-200℃），焊后消氢（330±）及焊后热处理（600-670℃），如核电、锅炉压力容器、海工、大型工程机械、车辆制造、电厂安装检修。二、 金属加工企业：工件淬火、热锻、透热。对工件按指定工艺要求，加热至工艺要求温度，再进行后续的工艺加工。如，焊割工具生产企业的铜件热透，锁具加工企业的热锻，锚链（大型）的热透弯面，工具的淬火。三、 调质：淬火加高温回火的双重热处理使工件具有所需的良好机械性能。现在国外对船用钢板进行调质处理，以提高机械性能。福建开关电源选型