单面立式平衡机通过平衡的转子在实际运用中会呈现显着的振荡，这并非转子自身不平衡所导致的，而是因为转子支承轴颈成椭圆或转子布局上存在着刚度的区别导致而发生的高次谐波，电磁鼓励导致的振荡，带叶片转子在旋转进程中发生气涡流的影响，体系的谐振等而导致的。因为电网相连的其他设备频频发动形成电源动摇和噪声的影响或因为支承架滚轮与转子轴颈两者直径附近而发生的拍频搅扰。滚轮直径与 工件轴颈尺度间的区别应大于20%.客户在进行工件动平衡校正时，有时在进行动平衡检测时经常会出现不平衡量变化很大，角度偏差很大，导致生产效率的下降，影响产品的外观和质量，许多人都会认为是出现了故障，需要平衡机维修。但事实却是转子动平衡时本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡标准无法确定。单面立式平衡机设备整体结构集中，使用方便。天津单面立式平衡机图片
单面立式平衡机无量值显示：加上适当的试重量值。检查传感器线及插头是否松动。单面立式平衡机量值显示不准：检查传感器是否左右插反。重新定标。单面立式平衡机是用来检测旋转工件的一种检测仪器，因此要检测工件也必须让其旋转才能进行检测。对于高精密的转子动平衡要用特殊**的平衡机进行动平衡处理，一般的平衡机是无法取得这类效果的。单面立式平衡机小转子的重量非常轻支撑部分也是非常的小，这就要求用一个专门的支撑部分。再就是由于转子小，本身的动平衡就进学小，因此平衡机能检测的精度也必须是极小。天津单面立式平衡机图片单面立式平衡机电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。
单面立式平衡机严禁在平衡机休（合配电柜）任一械件任何方向10 米范围内从事大力打砸，打磨工件、焊接等工程。单面立式平衡机工作时，不允许焊接，吊车等频繁通断的设备同时工作，动平衡机必须用单独的回路供电，不允许与其它设备共用同一分回路开关供电。单面立式平衡机校对工件不平衡需求多过了平衡机自身可达剩下不平衡量的才能，也即是平衡机的平衡精度不能满意工件平衡的需求。单面立式平衡机校验无轴颈的转子而运用的技术芯轴自身的不平衡或芯轴装置与支承处的同轴度差错，以及芯轴与转子合作的空隙差错而形成平衡后的转子在重复装校时或运用时又发生较大的不平衡。
单面立式平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。参振质量大，不平衡力作用不明显，振动效果差。也就是寄生质量的存在使得动平衡试验机机械灵敏度降低。为了得到较大灵敏度，应尽量减小摆架、支承的重量。单面立式平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，测量面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大。校正面同样如此。同时灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。要提高灵敏度就要尽可能加大这两个距离。单面立式平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。
单面立式平衡机常见的主因有：小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。传动的皮带过紧。测试转速多过动平衡参数转速，传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。测试系统出现了故障，单面立式平衡机 对于普通机械设备来说，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查，要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，必须及时进行调整。单面立式平衡机灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。天津单面立式平衡机图片
单面立式平衡机系统自带自检功能，准确的进行故障自检，自带分度功能。天津单面立式平衡机图片
单面立式平衡机主要就是平衡转子用的，平衡后的效果：1.噪音小 2.使用寿命长 3.机器性能提高 4.机器更合理。单面立式平衡机要求多过了平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是故障排除的平衡精度不能满足工件平衡的要求。单面立式平衡机在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。天津单面立式平衡机图片