福建单面立式平衡机测量

单面立式平衡机清洁一般是支撑联接部分外表坚持清洁，作业前要仔细检查，加油，在作业中坚持光滑多卓。摆架各部分在出厂前已调整好，在运用中不要随意拆开。每班运用前光滑处加适量30号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。锁紧安排应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全脱离摇晃部分，摆架只在丈量时松开，其他时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。非作业时间摆架上不宜长期被放置被平衡零件。电电气箱应坚持清洁，避免受潮。本机在运用过程中发现异常不能处理时，应及时堵截电源并通知修补班组。单面立式平衡机拥有先进的动平衡测量系统，简单易操作。福建单面立式平衡机测量

单面立式平衡机的主要性能是用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。单面立式平衡机里转子某平面上不平衡量的量值大小，不涉及不平衡的角度位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线的乘积，不平衡量单位是gmm或者gcm，俗称“重径积”。单面立式平衡机转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值。福建单面立式平衡机测量单面立式平衡机整机适应多尘环境，**控制柜。

单面立式平衡机是用于测量电机转子不平衡量大小和位置的动平衡仪器。单面立式平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使电机转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。单面立式平衡机不平衡振动的危害：消耗能量，使电机效率降低，直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命，影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤，造成事故，直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花。

单面立式平衡机的支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。单面立式平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作，电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。单面立式平衡机主要适用于飞轮、大叶轮、卡盘、刀具锯片、大离合器、皮带轮、大风叶等零件进行校正。

单面立式平衡机在动水压力下，推力轴承处发生摆振。为此，在安装和检查修理时必 须找正轴线，调试各导轴承的空隙在准许范围内。对新投入生产的机组，普通不会因为轴线不正而引动猛烈振动，但对于运行时期后的机组，因为某种端由使轴线变更，如推力头与轴合适不严紧、卡环翘棱均压 缩、推力头与镜板间的垫变型或毁伤等，都会引动机组振动。单面立式平衡机导轴承空隙过小，会把转动轴的振动传给支座和基础，导轴承空隙过大，转动轴振动大。合适的导轴承空隙，才可能同时保障转动轴与支座的振动均在准许范围内。单面立式平衡机除能丈量支承的振动或振动力外，还能丈量转子的挠曲变形。福建单面立式平衡机测量

单面立式平衡机是在规定的转子重量和转速范围内，能平衡多种转子的动平衡机。福建单面立式平衡机测量

单面立式平衡机主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式，以及与之相适应的元件，且又要保证平衡工件要求在平衡机的重量范围内，摆架应有一定足够尺寸的刚度，同时鉴于要确保平衡机有较高的灵敏度，又要求摆架重量适当。福建单面立式平衡机测量