万向平衡机是属于平衡机的一种，主要采用万向节联轴节传动，可获得多种平衡转速；使用非常方便，且通用型强，是现代比较常用的一种平衡机械设备，适用于大型电机，机床主轴等多种行业的动平衡设备。然而引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素有很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，或者有的是机器本身或电测系统等其他的原因。因此工作流程中只要任何一个环节不正常就必然会影响工件的平衡精度，只有能针对性地分析不平衡的环节以及程序；才能有助于我们正确区分并判定出现的各种不平衡情况的原因，进而工作人员采取措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。硬支承万向节动平衡机的机械振动系统刚度大,外力不能使其自由摆动。辽宁小车万向平衡机
万向平衡机采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高等。 特点： 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3、一次标定，长久使用，允许极高的初始不平衡量； 4、平衡机**的万向联轴节传动，动力传递平稳，起动快，操作方便； 5、适用于转子外圆不能采用圈带传动装置或是要求很大的传动功率； 6、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全。辽宁小车万向平衡机万向平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分。
在残余不平衡量较大时,故障不明显。但在残余不平衡量较小时,一次启动万向平衡机进入测量时,显示不平衡量值的角度总在变化时角度在一定范围内变化,有时角度在360度范围内变化。为减少同频、倍频、分频干扰工件支承轴径应避开与支承滚轮外径或其整倍数整分数相同或接近,以免干扰。比如:滚轮外径为101毫米,那么,较好避开使用毫米范围内的轴径支承。严格检查转子装配部分的稳定性。如使用工艺轴,则应着重检查轴和孔的配合。检查转子轴(工艺轴)与滚轮接触处的状态,如果轴径粗糙、刀纹明显或滚轮表面有伤,均会导致小信号时不稳定。检查滚轮与转子轴接触处的状态,如果滚轮接触面上连续的光洁的外表面已经破坏,也会导致小信号时不稳定。当滚轮的接触面上出现较明显的伤痕时,平衡量的显示是非常不稳定的。停车状态下清洁滚轮与转子轴的接触面,加适量润滑油。
万向平衡机采用万向轴和齿轮箱传动的方式，可获得各种平衡速度和无级调速。它具有驱动功率大、精度高、易于操作等特点。万向节平衡机设计精良采用自主研发的平衡机测量系统。动态、静态平衡，支持模式就有10多种，加减重、正反转可灵活定制，平衡和角度单位测量显示可定制，显示精度也可定制。可以实现单位实时转换，以满足不同客户的需求。 平衡机在械行业内的竞争很激烈，行业内竞争激烈的主要因素有以下几点： 一，行业发展缓慢，市场份额竞争激烈。 第二，竞争者的数量很大，竞争力量大抵相当； 第三，竞争对手提供的产品或服务大致相同，或差别不大； 第四，一些企业为了规模经济而扩大了生产规模。市场平衡被打破，产品大量过剩。企业已开始诉诸于削价竞销。 动平衡机行业供应商的议价能力体现在供应商是否可以有效地诱使买方接受较早付款时间或更可靠的付款方式。随着现代机械技术的更新换代，旋转机械逐步朝着精密化、大型化、高速化方向发展。
我国在五十年代末期由于生产发展的需要,才开始对万向平衡机加以研究,进行曲轴平衡机的研制,并做出了平衡机试验样机,迈出了我国万向平衡机技术研究的一步。 万向平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式,平衡精度可达较高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。选用万向平衡机标准：自驱动万向平衡机适用于小型通风机风叶，如空调鼓风机、蒸发风机等等。辽宁小车万向平衡机
驱动系统的主要功能是驱动转子,使转子在额定的平衡转速下旋转。辽宁小车万向平衡机
万向平衡机的保养: ①时常保持万向平衡机的清洁，导轨面上应该保持清洁，而且应该 时常涂油防锈，设备的发栏件长时间不用也应该涂上防锈油。 ②支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物， 每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。 移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动， 以免轴颈和滚轮表面划痕磨损， 绝不允许将转子放在滚轮架上进 行敲打或撞击。 ③工控机是万向平衡机的关键部件，一定要防止振动和受潮，应妥 善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。设备整机断电。 ④控机如较长时间不使用的话，则应定期通电预热几小时。 ⑤电控柜控制面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏 元器件和带来测量误差。 ⑥万向平衡机是精密的检测设备，应该有专门的人负责保管与操作。辽宁小车万向平衡机