从汽车行业、通信行业到信息相关的各个产业，生产测试都是必要且需要巨大投入的环节。于是，测试部门往往对于灵活配置、设计紧凑且功能完备的测试设备青睐有加，因为它们不只能够覆盖到当前的任务，还能够面对科技发展的挑战来为企业减少不必要的巨大投入。PCBA贴片线需要ICT和FCT测试系统来满足100%测试覆盖率和提高产品可靠性，在线的ICT和FCT自动化测试系统越来越受到市场关注。在线ICT+FCT综合自动化测试平台能够与产线其他设备无缝对接，组成完整的全自动测试线，系统支持MES系统实时数据上传，建设全自动数字化工厂。全自动ICTFCT整体测试线产品优势：占地小---有效节省场地空间，缩减线体占地面积。电路板IN Line ICT+双层FCT自动测试线
3D AXI的特长是可透过部品直接观察内部、多用于确认在外观不显现的BGA的焊锡结合状态。但无法判别元件的电气特性。另外测试时间很长，也是一大瓶颈。FCT是用于判断功能良否的测试方法。虽然至终的功能没有问题的话就想判断为OK品、但是无法确认作为除燥抗扰组件的滤波器的特性。因此、功能测试PASS≠良品。在线ICT与AOI测试都是检测PCBA元件好坏、开短路等项目，但它们的测试原理或测试方向完全不同，一种是从电学角度测试，另一种是从光学角度测试，如果把两者结合起来，令产品的测试可以从多个角度来进行，就能更有利于提升系统的测试效率。电路板IN Line ICT+双层FCT自动测试线ICT在线测试主要是针对PCBA上单个零件的好坏、线路上的开短路等问题。
NG&OK收板机.设备特点NG&OK收板机:1）人机界面操作；2）流程方向，由左至右；3）自动报警系统；4）采用可靠的气动执行元件。应用介绍:1）本实用新型涉及一种自动化设备，更具体地说，涉及一种应用于PCB自动化生产线上的自动收板机。2）普遍用于SMT&DIP生产线末端，经PCB制程设备处理后顺序传出的PCB板，需要整齐迭放在一起，以方便搬运从而进入下一道加工工序。为了达到提高生产率，节省人力的目的，国内设备厂商设计出了各种机械收板的自动收板结构，其中应用*普遍的是真空吸盘结构；当自动收板装置吸附到铜板后，通过机械运动，将板件移送到一固定装置上部，从而将板件放到一固定位置，此动作连续进行，进而达到自动收板的目的。
自动模式说明：1.进板：进板段无板时，向前工序发送请求要板信号，允许产品流入备；进板段有板时，禁止前工序继续下板；2.测试段：测试段无板时，进板段待测板经过条码确认OK流入测试段经过减速平缓到达测试位置，下压头上升将待测板升起锁定下压头位置检查待测板位置OK上压头下压压合后发送指令给上位机软件开始测试测试完成压头复位，确认出板段空闲产品流出；3.出板段：根据测试结果选择处理方式：良品：后工序允许流出时，直接流出；B不良品：分拣机分拣待处理；全自动ICTFCT整体测试线产品优势：环境好---改善测试线体现场"杂、乱、脏"现象。
通常，功能测试在生产线的之后阶段进行，通常被称为至终的质量控制测试，这是为了确保产品的可靠性。 FCT测试的过程需要对产品预期运行的环境的进行仿真或模拟。可以检查并纠正PCBA板的功能问题。与FCT相关的环境包括与DUT通信的所有设备， DUT的电源以及使DUT正常工作所需的任何负载。FCT测试时，需使用客户特定的连接器，而不是PCB上的测试点。功能测试由PCBA供应商使用测试软件自动进行。为了完成此操作，软件将与任何外部可编程仪器（如I / O板，数字万用表和通讯端口）进行通讯。ICT主要检测电路板元件是否正常，而FCT主要检测电路板功能是否正常。电路板IN Line ICT+双层FCT自动测试线
暂存机的特点：人机界面，人机对话十分方便、简易、工作状态可IO监控。电路板IN Line ICT+双层FCT自动测试线
ICT在降低该制造测试成本方面所起的作用。在线ICT：三十年前在线ICT系统出现，自兹以往，ICT系统的演变巨大。事实上，由于目前ICT系统能够进行在线测试、边界扫描、 PLD编程、集群测试和功能测试，较新的ICT系统可以称为“电器测试控制器”。许多制造商在PCB生产设施中使用一个或多个在线ICT测试（ICT）系统来帮助他们检测制造工艺和元件的缺陷。和其他的 测试盒检查技术相比，这些使用针床的电气测试系统的程序生成简单、故障覆盖率高、测试速度快、误报率低，而且检 测精度极好，因为价值极高。电路板IN Line ICT+双层FCT自动测试线
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