对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后，再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专yong堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查，确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专yong堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。1号机停机，对凝汽器汽侧进行检查，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落（共有3块掉落在凝汽器钛管上），并击伤多根凝汽器钛管。因此，将7,8号低加外护包壳全部进行拆除，对凝汽器内圈27根（其中2根被击穿）表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空（机组未冲转前）时，对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏，以确保凝汽器钛管无泄漏。如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。临潼区技术查漏供应
钛管泄漏的原因分析：（1）由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。（2）1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏（3）虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。临潼区技术查漏供应凝汽器真空相关设备庞大，如果盲目的检漏，不仅效率低而且工作量大。
在真空试验中，被抽空的系统虽然一般认为是不危险的，其实仍然隐含有两种危险，钛管查漏公司，一种是被压碎（内爆），一种是人们进入即使已经与大气相通的容器中可能发生的危险，因为大多数真空试验使用了包含像氦、氮和氢气这些不能维持生命的气体，导致容器内不含有足够可吸入的空气而引起窒息。“内爆”指的是被检对象由于自身刚度不足以支撑大气压而发生变形、扭曲、爆裂等情况，从而导致被检工件不能正常密封，检漏工作无法进行或工件报废、仪器损毁甚至威胁到检漏人员的人身安全，故对这类被检对象在检漏时应采取相应的预防措施。
检漏在汽机真空系统上的应用从以上这些情况，这些情况来看，其中空气泄漏造成的真空降低没有季节的变化，随时都有可能发生，而且靠运行调整的余地比较小，所以就有必要采取一些手段在停机和运行时进行查找，查漏，消除漏点，提高真空。1、静态检漏（停机状态）（1）灌l水找漏：灌l水找漏为常见，各厂都在用，当停机时，在缸温管道温度允许的情况下，地下水管查漏设备，向凝汽器灌l水，现在一般灌l水至低压缸轴封洼窝，并维持24小时（因为有些部位，如7、8抽等一些兰盘包着保温，一些小漏点渗到表面并被人发现需要一定时间），然后查找泄漏的地方。当发现机组凝汽器真空恶化时，首先应该根据现场情况进行热力系统数据分析。
（4）凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点，在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。（5）由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。（6）凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封堵，而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。主要原因是现有物质氦的分子*小，较小的空隙容易透过，所以真空计特别容易的检测到。临潼区技术查漏供应
漏入真空系统的空气通过真空泵抽出，排到大气中。临潼区技术查漏供应
工作开始后，严禁施工人员擅自变动安全措施，如因特殊情况需要改变安全措施时必须通过施工负责人和运行人员进行实施；当凝汽器内部环境恶劣的情况下，应施行工作轮换制度，保证施工人员的人身安全；工作结束前工作负责人会同工作人员检查设备上是否有遗漏物件；检查无误后恢复设备，清扫整理现场；检修现场设置隔离绳带，与运行的设备及管线隔开；在凝汽器内施工时，使用行灯变压器时，电压不超过12V。工作现场，首先要考虑到自己的安全、要戴好安全帽，防止因他人疏忽高处落物伤害自己。开工前必须召开开工会，由工作负责人向工作成员明确指出工作任务、工作内容、工作环境及危险点预测，并提出相应的预防措施。临潼区技术查漏供应
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