闵行不锈钢节能空气管道

空气管道应设支架固定，特别是有柔性接头的空气管道和不允许承重的空气管道，应另加支架固定。较大空气管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供，提交项目管理及业主批准。不保温动力空气管道支架一般采用弧形管托，但为防止由于水平方向发生径向位移而导致空气管道意外脱落，应每隔24m左右设滑动支架。空气管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。空气管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。有泄水要求的设备须设置泄水阀门，不能遗漏。闵行不锈钢节能空气管道

准备好化学清洗所需的各种清洗药剂，并完成药剂的质量检测工作，确保药剂的质量；对现场技术人员和施工人员进行培训，熟悉清沈工艺流程及操作规范；根据垢样分析后，确定空气管道内结垢成分主要为氧化铁并含有少量的灰尘油污垢，天然气空气管道内结垢成分主要为油垢和碳垢，空气管道以除锈垢为主，天然气空气管道以除油垢为主，确定化学清洗工艺步骤为：临时系统清洗→系统水冲洗及检漏→脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗一中和、钝化-清理检查。临时系统清洗的是去除临时设备及管线内的污物及其它杂质。清洗时关闭临时系统与被清洗系统之问相连的阀门，开启临时系统连接阀门进行清洗。闵行不锈钢节能空气管道能够运用的行业有很多，汽车零件制造厂家、注塑厂家、电子厂、食品厂、医院院校等。

由于忽略了前期压缩空气管道产品的合理选择和投资，给日后的生产线留下了长期的隐患。下面对有普遍性的问题作一些阐述：空气管道的选材很关键大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管道网系统时，如使用传统的镀锌管或碳钢空气管道，空气管道内壁会首先遭到锈蚀，这是因为它的铁活泼的化学性质是它特别容易导致生锈，铁与空气接触就会和空气中的氧发生化学反应，使铁表面的分子变成氧化铁——铁锈。

管网布局结构的这种改变，是改善系统性能的关键一环。在环状主干线上配置适当阀门。配置阀门有利于独立控制、有效调控和检修切断之用。在用气量大而对压力要求不高的用气点，安装减压阀以减少其用气时对系统压力的影响。缩短管路行程，重新设计各级空气管道的管径。减少弯头的使用和管径的突然变化，从而减少压力损失。特别是系统的主管路，主路管径采用φ89mm，管道材料为不锈钢；支路管和次级管的安装规格分别为φ56mm和φ22mm的不锈钢管。个别设备的用气量较大，则管径稍有调整。方便的适应生产线的调整。

在设计空气管道系统时，可以根据当地的实际情况，因地制宜地选择合适的空气管道系统。空气管道的三种敷设方式：架空、管沟和埋地，各有其特点和使用条件。架空空气管道安装、维修方便、直观，也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂(矿)采用。管沟敷设如能与热力空气管道同沟，将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂(矿)采用较多。寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时，冻结的可能性比较大，尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。管材级别要分清，压缩空气管道按压力分为低压和中压两种，这两种管材不能混用，以免发生事故。闵行不锈钢节能空气管道

在接头处会有混流情况发生，导致压力损失大，影响管路的使用寿命，对气体的稳定性也极为不利。闵行不锈钢节能空气管道

空气管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》(GB50073)中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。为减少干燥和净化压缩空气在输送过程中受到空气管道、阀门和附件的污染，降低输送气体的干燥度和洁净度，故在安装前必须对空气管道、阀门、附件进行清洗、脱脂或钝化处理。系统投入运行前，还需进行彻底吹洗，并进行露点和洁净度的检测。闵行不锈钢节能空气管道

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