破桩基础知识
桩头清破标高必须准确.施工机具采用平卧式切割机施工。人工局部清理。
一、工艺流程:
桩头顶端抄平施工机具切割人工局部清理*清运桩头。
二、施工作业：
基础桩间土清挖完毕后，在桩头上按桩顶结构标高画出切割标记。首先，把桩头四周桩间土找平。用以按放施工机具，作业时按标高在桩的周
围切割至桩断开，严禁切割不到位，使用重物撞击断开。(桩头与基槽底面必须在一水平面，不得凸凹不平)
三、安全文明施工：
在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
服务项目：破桩、破钻孔桩、破冲孔桩、破护筒桩、挖孔桩打毛;砼：破拆、绳锯切割各种钢筋混凝土、破拆支撑梁柱、破拆连续墙、破拆挡土墙、破拆开洞门;拆除新旧房屋、桥梁工程;破碎各种石头;钻各种钢筋混凝土孔工程。
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专业的破桩施工队在操作时有自己的操作方法
破桩在现代的建筑工程中是不少缺少的，专业的破桩施工队在针对破桩操作时，需要按照下面的要求来操作。
1、风镐在破除前必须用切割机先将你要破的桩的桩顶高程处切一圈，切割的深度需根据钢筋笼的保护层厚度定，
比设计保护层厚度浅10mm（防止切到主筋），其主要目的是不破坏桩头的钢筋保护层，对后期承台的施工提供方便，
施工不当会造成后期水渗入锈蚀破坏钢筋保护层处主筋。这点很重要。
2、风镐在破除桩头时要注意保护主筋，不至于主筋因不恰当的破桩方法而破坏主筋。实践证明方法不当破坏主筋的
事情是时有发生的。
3、在吊装桩头时，沿切割机线处需用錾子将上下层砼分离开才能起吊桩头砼。
4、吊装完成后就是校正已剃出预埋钢筋，将其调直。 济源人工破桩头人工破桩哪家好？选择起航不会错。
3.2桩头破除注意事项
3.2.1凿桩头施工前应先向现场监理工程师报施工申请，并报审施工方案，现场监理工程师审查同意后方可施工。
3.2.2基础桩基施工完成后，砼需经28天养护。桩砼达到养护龄期并经由相应专业资质的检测机构进行桩基检测合格后，方可进行下一步基础施工。
3.2.3清桩间土时，严格按照图纸、施工规范要求，根据图纸基础设计标高开挖，并应根据土质及清土深度放坡。桩间清土工作面需满足施工要求并应有排水措施。
3.2.4在凿桩头以前，先根据图纸桩顶设计标高，在桩周边弹上切割线，用手提切割锯在切割线位置切割或用人工钻水平方向凿约50mm深沟槽，禁止切割钢筋、损伤钢筋。然后再复测凿桩桩顶标高。严禁桩顶标高低于设计标高而进行补桩或接桩。
3.2.5砼桩应先凿掉桩顶部的浮浆软弱砼。不允许横向重锤凿桩，桩头允许偏差±5mm。
3.2.6图纸设计标高桩头顶面应人工凿除平整，严禁桩顶面凹凸不平。
3.2.7桩头主筋应全部直通至桩承台且与桩承台钢筋锚固在一起，各主筋应在同一高度上。凿桩头时严禁将钢筋扭曲变形。
3.2.8凿桩头达到图纸设计标高前应预留10cm，然后采用人工凿除平整。
破除桩头质量缺陷处理方法
1、柱顶破损部分及酥松混凝士必须凿除、清理干净。
2、顶标高不一的，高于设计标高部分应凿除。当桩顶低于设计标高时，可采用以下方法处理:桩头破除后，若柱头混凝土不够设计标高50mm的桩，要求补桩。
①开挖：将桩身周围开挖比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm，人工夯机落实坑底基础；
②桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外；
③模板安装及加固：模板采用3mm厚直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高，将处理好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝处加塞海绵或橡胶条，拧紧连接螺栓，四周使用方木支撑；
④浇筑混凝土：浇筑前，必须将桩底混凝土用清水冲洗干净，撒一层10-20mm水泥砂浆（1:2），然后分层（300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩身混凝土高一标号的商品混凝土即C30；
⑤桩间土回填：混凝土强度达到设计强度75%及以上拆模，桩间土回填必须分层夯实（分层厚度不大于100mm），回填时沿桩身四周均匀回填，严禁但单侧面回填，压迫桩身。
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为啥会出现破桩头的情况呢？一般有以下几个原因：
1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证，为了保证整体桩身混凝土强度，一般要进行混凝土超灌，超灌那部分一般是要后期剔除的；
2、因为地下施工，灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置，精度控制不足，为了避免桩顶标高不到位，所以故意超出一点，尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等，这超出的也是需要剔除；
3、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
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桩头破除标准做法：
第一步：在桩身设置切割线，即图中红色带状区域（该区域底部应高于桩顶标高15cm）；
第二步：沿切割线凿开缺口，深度至钢筋。注意不可损坏主筋；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，注意保护主筋；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工，不可大角度弯折，更不可折断主筋；
第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm，不可往下钻影响桩头嵌入承台深度；
第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；见破桩头施工工艺流程图。
第七步：对桩顶进行清理及冲洗。
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