抗静电剂有哪些类型？
抗静电剂有哪些类型有以下几种：
(1)非离子型抗静电剂
(2)复合型抗静电剂
(3)多功能浓缩抗静电母粒 由于抗静电剂多为粘稠液体，抗静电剂，而且其中一部分为极性聚合物，在塑料中分散困难，带来使用上的不便。多功能浓缩母粒分散性均匀，操作方便， 具有发展前途。
(4)高分子长效性抗静电剂
(5)纳米导电填料纳米材料的特点就是粒子尺寸小，有效表面积大，这些特点使纳米材料具有特殊的表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应。纳米材料可改变材料原有的性能。 乙氧基化脂肪族烷基胺**着比较大的一类抗静电剂地应用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。中山塑料用抗静电剂厂商
当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。外用ASA 一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；中山塑料用抗静电剂厂商本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2~3.5%,可使制品表面电阻达到108~10Ω。
东莞市品越塑料新材料有限公司：
未添加抗静电剂时，PP的拉伸强度为31MPa。当多元醇脂肪类抗静电剂添加量不
超过6份时，随着含量的提高，PP抗静电剂生产厂家，体系的拉伸强度线性下降，且下降幅度较小;添加量超过6份后，体系的拉伸强度出现陡降，低值为24.36MPa，PP抗静电剂，为未添加抗静电剂时的78%。这种现象的产生，是因为非离子型抗静电剂浓度达到一定程度后，容易因为局部富集而形成逆胶束，成为受到拉伸作用时的薄弱点，从而影响体系的拉伸强度。
塑料抗静电剂在应用过程中，经常会出现的问题是保持电阻的稳定和低数值，难控制的是析出性，会导致了抗静电的不稳定性，空气湿度和温度的变化又会影响抗静电好坏。要求较高的电子电器制品，对产品的静电要求苛刻，高温烘烤会造成表面油腻，造成制品污染，废品率高。厦门有家PE产品客户，之前一直有一个烦恼，就是添加剂在高温下有析出物，表面油腻，造成制品污染，制品退货率达55%，工厂苦不堪言，销售经理焦头烂额，16年找到我们，经过了3个月的测试，选择了东莞市品越塑料新材料有限公司的抗静电剂，再试产，产品合格率达到96%，企业又进入了良性的发展，助剂虽小，责任重大，在原料和生产控制上，我们不敢马虎，不敢有一丝的懈怠，做抗静电剂，我们是走心的。
东莞市品越塑料新材料有限公司生产的抗静电剂，80摄氏度烘烤表面不能油腻、电阻值不过10次方，而且不能含有N ,S,P,卤族，客户制品合格率。 常用的PP抗静电剂是非离子型羟乙基脂肪胺类化合物 。
表面电阻率与放置时间的关系:
每个样本在65%湿度，温度21℃的环境中，PE抗静电剂生产批发，表面电阻率和放置时间的关系。从图2可以看到，通过添加阴离子型脂肪基磺酸盐样品2h后形成的表面电阻率(***个点)较不加入阴离子脂肪基磺酸盐的样本低;且增加更多的阴离子型脂肪基磺酸盐，样品的表面电阻率达到稳定所需要的时间也不断缩短:1#样品需要7 ~ 8天，样品4#、5#需要4 ~ 5天。
表面活性剂类型抗静电剂在塑料里迁移情况是相对复杂的，通常被认为是影响因素有母体分子结构、玻璃化转变温度和抗静电剂极性等等。非离子羟乙基脂肪胺与PP基体的兼容性更好，PE抗静电剂生产厂家，所以1#样品的表面电阻率平衡需要很长一段时间;阴离子型脂肪基磺酸盐添加到体系中，样品的表面电阻率平衡所需的时间逐渐缩短。 表面活性抗静电剂可分为阳离子型的、阴离子型的和非离子型的。中山塑料用抗静电剂厂商
内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。中山塑料用抗静电剂厂商
添加量：
添加1-2%时，能改善薄膜的收卷和放卷性能。良好的消除薄膜在印刷中高速运转磨擦引起的静电，不易吸尘。
添加2~3%时，表面电阻降至1010-1011 Ω。
添加5%时，表面电阻降至109-1010 Ω。
PROCESS（使用流程）：
按照配方比例进行添加和混合即可。
ATTENTION（注意事项）：
干燥气候(如冬天)可把添加量增至3%-4%, 潮湿气候时(如夏天)添加量减低至1.5%－2%，因为夏天添加量过多会导至薄膜表面泛油或滑腻从而影响开口和印刷，所以应适当减小添加量。 中山塑料用抗静电剂厂商