力结构件的胶接强度与环氧结构胶粘剂性能的关系：剥离强度很高的胶粘剂往往不是优良的结构胶粘剂。这不光因为它的抗剪强度低，而且蠕变太大。作为优良的结构胶粘剂必须有极小的蠕变量。胶粘剂的蠕变随其模量的增高而下降。当温度高于玻璃化温度时，交联密度对蠕变有明显的影响。实验表明，填料对胶粘剂的蠕变没有影响。抗冲击性与胶粘剂的韧性有关。胶层韧性越大，破坏试样所吸收的冲击功也越大。因此抗冲击性能高的胶粘剂往往有较高的模量、高断裂伸长率和断裂韧性。胶接接头抗疲劳性能和断裂韧性随胶粘剂韧性的增加而增加。综合胶接强度与胶粘剂的关系，可以看出，结构胶粘剂在力学性能方面应具有一定的弹性模量、大的断裂伸长率、高的内聚强度和断裂韧性。抗冲击性能高的胶粘剂往往有较高的模量、高断裂伸长率和断裂韧性。单组份环氧结构胶多少钱
按强度来分环氧树脂结构胶又分为三级，规定如下：①一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂；②二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂；③三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。我国对此类结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准，通常根据胶接对象受力情况和胶接强度把结构胶粘剂分为大强度、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa，抗拉强度≥33MPa，不均匀扯离强度≥40kN/m。次受力结构用胶的剪切强度17～25Mpa，不均匀扯离强度20～50kN/m。单组份环氧结构胶多少钱胶层弹性模量的降低往往会使胶层的内聚强度下降，导致胶接强度下降。
环氧结构胶的发展史：1、五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。2、光电行业：可用于发光二极管(LED)、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。3、建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业也会普遍用到。4、胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。
环氧结构胶的优势有哪些？①强度和韧性大，综合性能好，胶接的安全可靠性高。②配方设计灵活，可选择性大，能适应各种使用要求。③使用工艺简便。环氧树脂结构胶的应用：环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构(如钢-铝、铝-镁、钢-青铜等)和金属-聚合物复合材料的复合结构，用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等。在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接。在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆。在150°C以上条件固化可以很好地粘接带油性的或者表面没有怎样处理的金属。
第二代环氧建筑结构胶配方设计原理及分析：为什么第二代环氧建筑结构胶具有如此优异的性能呢？我们的配方设计依据和原理是以什么理论为基础呢？首先我们来看一看以上述粘钢胶的配方为例来分析一下。粗一看来，此配方和其它环氧建筑结构胶配方大同小异，都是以双A酚环氧树脂为主料，同样也加了偶联剂、固化剂、增韧剂等一些原料。确实第二代环氧建筑结构胶的配方体系和一代及其它环氧建筑结构胶相类似。但是，如果仔细研究一下，就发现有几个重大的区别和差异。其一，本配方是两种不同分子量的低分量环氧树脂组成的。目的是减少收缩、防止结晶、降低粘度。我们知道E-44环氧树脂的粘接强度高于E-51（或CYD-128），但它的粘度大于E-51，尤其在冬天施工不方便。其次两种不同分子量的树脂混在一起，结晶的可能性减少。涂料工业：环氧结构胶在涂料工业中需用量较大。单组份环氧结构胶多少钱
剥离强度低。耐机械冲击和热冲击差。单组份环氧结构胶多少钱
环氧结构胶的特性:1、环氧结构胶是在环氧结构胶的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧结构胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧结构胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。2、反映环氧结构胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧结构胶的混合量、温度等因素决定。单组份环氧结构胶多少钱