一体化溶解加药装置/循环水自动加药设备/循环水自动加药装置：用于电厂给水、炉水、循环水、废水的处理，也可用于石油、化工、环保、给水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活煤泥会在凝汽器内高温沉积，导致主机冷却能力严重下降。这就需要自动加药装置来处理水质。
三厢式PAM加药装置：每个罐有一个混合器，配有一套粉末输送设备、一个单元控制面板、三个可移动的检查孔、溢流装置、排放和输出连接，并包括所有必要的控制部件和阀门附件（如压力开关、压力计、安全阀、止回阀、开关阀等）。
主要设备可选用隔膜计量泵|柱塞式计量泵。泵头材料可根据不同介质选用，包括PP、PVC、PVDF、PTFE、不锈钢304等，能满足强腐蚀性介质的要求。
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自动加药装置包含计量投加系统，药剂溶配系统，安全系统，控制系统的整体组合。具有结构紧凑，便于维护，低成本，便于运输等特点。
自动加药装置操作注意事项：进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换；加药计量泵禁止空转和反转，开泵前需要确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
如何提高泵的重复计量精度:当计量泵出口为大气压时，在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
淮安全自助加药装置厂家批发价达到良好效果，在工况变化的情况下，需对所加化学药剂量自动追踪调节控制加药速度。
如何调节背压阀：
1、不要超过计量泵的工作压力。2、当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
如何选择合适的脉冲阻尼器容积：
用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小百分之90脉动所需要的脉冲阻尼器的容积下限（ml）。
如何设定安全阀的压力：
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的工作压力上限。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
药剂投加方法
1、加除余氯剂，
纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右.
注意：如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。
2、加絮凝剂，
以自来水为水源，浊度小于5度;纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法;在预过滤器及原水泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右。
注意：如果是地下水、地表水或浓水回用，加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。
3、加阻垢剂，
原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸钙计）时，阻垢剂按以下方法投加：纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加；在多级泵或高压泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右；
注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。倍数=硬度/100，但不能超过10倍。
在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况。
絮凝剂加药装置特点：
絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。
1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界有名品牌，全自动控制，无需人工管理。
2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；
3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构；
4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。
自动加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备。淮安全自助加药装置厂家批发价
三槽式一体化加药装置用途大量，主要功能是实现絮凝剂药剂（聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）的制备和投加。淮安全自助加药装置厂家批发价
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