机械设备油漆有什么性能与特点呢：对机械设备油漆的选择非常重要目前工程机械设备厂家企业所使用的防锈底漆规格品种比较繁多，有单组份油漆的也有双组份的丙烯酸油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、环氧底漆、丙烯酸波纹漆，聚氨酯锤纹漆，丙烯酸桔纹漆，高光漆，双组分快干的有环氧漆、聚氨酯漆。单组分的丙烯酸漆、改性硝基漆等等由于干燥速度快，夏天喷油漆时，经常会出现干喷现象，在被喷涂的机械设备表面形成不了连续的漆膜涂层，产生大量的粉末状物，影响面漆的施工，单组份的防锈底漆与聚氨酯面漆的配套性不好。机械设备漆料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。常州高温机械设备漆施工工艺
机械设备漆涂装要领：膜厚由于机械类产品普遍要求成膜要厚，想达到一定厚度，要求多遍喷涂，一次成膜要求任20μm以下的用低压喷涂，成膜在20-40μm的用中压喷涂，要求在40μm以上的用高压喷涂。机械强度机械类产品的涂膜较重要的一点就是能防磕碰，抗磨擦，也就是机械强度高，要想达到理想的强度，必须考虑到成膜要厚，涂膜硬度高，附着力好。其中涂膜硬度的好坏要依靠漆本身质量和理想的烘烤效果。一般烤漆比自干漆硬度高，所以设计中一般采用烘烤的工艺。附着力附着力是衡量机械强度的重要指标，前处理的好坏是附着力的中心，工程机械类产品结构件一般采用抛丸处理，处理后吹灰、前处理磷化、上底漆；其主要目的是使漆膜达到较佳附着状态。常州高温机械设备漆施工工艺机械设备漆对设备起到防腐蚀、保护作用。
工程机械底漆的特性与种类:防锈底漆用于普通金属零部件的防锈保护并和下道涂料有很好的配套性:液压件附近主要用耐油底漆，要求涂膜有很好的耐机油、液压油等油类的特性。可焊接车间底漆用于底材预处理完毕后，在正式底漆没有涂布前，作为暂时防锈用的底漆，要求涂膜有很好的可焊接性，施工涂层一般在5-15um。按照底漆的组分来分，又分为双组分底漆和单组分底漆。单组分工程底漆在施工溶剂型面漆时容易出现咬底和附着力下降问题，故目前双组分环氧底漆已经成为主流配套方案。
机械设备油漆涂装前的磷化处理：磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其较大的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。目前，磷化的方法很多，归纳为化学磷化，电化磷化，喷射磷化等，也有涂装磷化底漆代替磷化处理。4、纯化处理：纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面，为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜，使金属表面与处界各种介质分隔，使其防护效果好。金属经铬酸盐处理，能生成三价和六价的铬化层，故防腐蚀性好。除油、除锈、磷化，钝化的预处理方法，只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。机械设备漆它的施工性能的好坏还会影响工程机械生产效率、成本及外观的质量。
机械设备漆相关分类：环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。机械设备漆小面积的机械油漆剥落，可用细纱纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上机械漆。常州高温机械设备漆施工工艺
机械设备漆底漆主要功能就是防止钢结构腐蚀和附着。常州高温机械设备漆施工工艺
机械涂料：要素（1）遮盖力遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。（2）涂抹附着力表示涂膜与基层的粘合力。（3）粘度粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。（4）细度细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。3特点：（1）耐污染性。（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性。（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。（4）较低成膜温度：每种涂料都具有一个较低成膜温度，不同的涂料较低成膜温度不同。常州高温机械设备漆施工工艺
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