电力测试仪器，主要有以下几个方面：
变压器试验项目很多: 一般有能力的情况下有以下项目
1、吸收比和极化指数的试验的测试仪器 2、介质损耗和电容试验的测试仪器 3、直流泄漏电流试验的测试仪器 4、变比、极性试验的测试仪器 5、空载损耗和负载损耗试验的测试仪器 6、直流电阻试验的测试仪器 7、分接开关的过渡电阻和过渡时间以及波形试验的测试仪器 8、交流耐压试验的测试仪器 9、绕组变形试验的测试仪器 10、变压器油试验的测试仪器 11、局部放电试验的测试仪器
强化对检验质量的监视，严格执行验收制度。江西安全帽检测中心
电力设备检验维护工作要点1、设备检验维护工作现状
搞好设备检验维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，进步设备可靠性，保证设备安全经济运行，充分发挥设备潜力的重要措施。但在近几年企业改制过程中，有部分单位在安全生产治理上出现放松，比较突出的题目是对设备检验维护工作重视不够，为了实现减员增效，在设备不断增加的情况下检验维护职员反而减少了，使企业难于按规定完成对设备的定期检验、维护、预试等，个别单位的设备甚至到了不破不修，不坏不修的状态。
2、设备检验维护工作中存在的主要题目
当前设备检验治理方面普遍存在的一个题目是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检验导则和工艺规程等，贯彻不够认真。近十多年来，原电力部先后颁发了多种设备检验导则和检验工艺规程，其中主要有《发电厂检验规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检验导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检验工艺导则等。其内容深进具体，切实可行，是指导设备检验维护工作的文件。固然这些规程在颁发时，电力部都要求各单位认真执行，但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
江西安全帽检测中心对电力设备定期进行检测是保证安全用电的需要.
基本绝缘安全工器具
指能直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的电力工器具，如电容型验电器、绝缘杆、核相器、绝缘罩、绝缘隔板等，这类工器具和带电作业工器具的区别在于工作过程中为短时间接触带电体或非接触带电体。
辅助绝缘安全工器具
指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。
未按规定的设备检验间隔和周期执行
如在《发电厂检验规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明，由于制造和安装遗留的题目，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10kV等级的每3～4年一次、110kV等级的4～5年一次、220kV等级的5～6年一次等。查阅一些单位的检验记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部分批准延长检验间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年，除临修外从未进行过大修。
在电力施工与安装工作时，防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种**工具和器具。
预防性试验
作用与好处
预防性试验是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。
电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、确保继电保护可靠。这不仅*是对已投入运行的电力设备而言，就是对于新建的电力设备,虽然交付使用时已进行过交接验收试验，预防性试验也是十分必要的。
检测周期
根据国家《电力设备预防性试验规程》，配电室各设备检测周期如下：
1）高压电气设备预防性试验：10KV室内电气设备每两年试验一次。
2） 10KV避雷器每一年试验一次，一般变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。
3） 0.4KV避雷器每年试验一次。
4）电力电缆项目：绝缘电阻每一年一次。
5）电力变压器项目：绕组绝缘电阻和系数比两年一次。
6）绝缘工具（绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等）每半年试验一次。
7） 电流互感器、电压互感器项目：绕组的绝缘电阻和变比两年一次。
8） 油开关项目：绝缘电阻一年一次。
9）继电保护装置项目：10KV两年一次。
用电单位至少两年安排一次配电室检测，以及时了解配电室运行状况。不知您的配电室是否消除安全隐患，做到安全用电？
安全工器具使用前应进行外观检查.江西安全帽检测中心
电气安全用具安全性评价检查标准，属于经过电力安全工器具质量监督检验检测中心试验鉴定合格的产品。江西安全帽检测中心
对检验前的预备工作重视不够
检验前编制检验技术组织措施计划时，由于对设备的技术状况和运行情况不够把握，往往计划不切合实际。如在检验前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况；主要运行参数的变化情况，有无超标现象；附属设备运行情况；预防性试验情况；发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等，大都没有进行深进细致的数据收集、调查和分析，对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数，因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。有些在设备进行分解检查时才发现题目，由于事先在技术上没有预备，致使检验工作十分被动，甚至无法进行。
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