天然气燃烧器的主气源——对于以天然气为燃料的燃烧器,检查主气源调节 阀以确保线路完好。不要调节燃气公司的调节阀,燃气公司会协助清洗、维护和调整主气源调节阀的。如果有传感线路,检查其是否损坏。
天燃气燃烧器过滤器——如果在控制调节阀前安装了“y”型过滤器,要注意清洗。
控制调节阀——检查燃气燃烧器上的控制调节阀,看调节螺 栓是否易于调整。确定所有的出口和筛网没有被堵塞。
燃烧器——检查燃气管组,确认手动开关调节是否灵敏、阀 门把柄是否安装。查看气压表工作是否正常。
调节燃气燃烧器时,******的压力显示是很关键的。旋转低气压和高气压开关, 确认它们的工作情况。气阀的连接处需进行清洗和润滑,如果连接处黏结或太粗糙,则需更换上合适的配件。如果燃烧器安装有可拆卸的管路,也应注意清洗。
立式横水管锅炉结构 这种锅炉从外表看好似一竖直的圆筒。眉山锅炉品牌排行
燃烧顺序控制BM4在燃烧器启动阶段,启动前需要对联锁设置进行复位,获得启动信号后进行点火前锅炉炉膛吹扫,吹扫风量≥5倍炉膛容积或者不少于30秒时间,吹扫结束后启动燃烧器点火装置,燃烧器点火成功后进入燃烧连续自动状态,若点火失败,需检查联锁,并重复上述操作。
停炉阶段,获得停炉信号后,关闭燃烧器,若锅炉运行时出现联锁报警,则直接关闭所有燃烧器。燃烧器配有停止和急停按钮。
顺序控制具体步骤如下:
(1)吹扫前先要进行对主燃气压力的检测,只有等压力通过方可进行前吹扫。燃烧器无法启动。
(2)启动风机
(3)前吹扫:在燃烧器进行点火前,首先必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫时开启鼓风机,进行吹扫。吹扫时须满足以下条件才能进行点火程序:通过测量和计算通风风量,使得通风风量≥5倍炉膛容积,或采用计时的方式达到吹扫量。
(4)点火程序: 系统吹扫完毕后,在风压、炉温及锅炉连锁条件正常的情况下,燃烧器进入点火程序,点火子程序为:电子打火—点小火—至大火—火焰控制。
(5)当系统点火成功后,根据炉温控制,实现燃烧或停止。 眉山锅炉品牌排行锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%。
4)分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的控制作用。
5)混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
6)低氮预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。
任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据欧美国家低氮燃烧器20年的使用经验,工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧,**更换或改造燃烧器是不够的,还需要对燃烧管控装置进行升级,如加装“及时控”燃烧管控装置。
为了控制NOx的排放,尽量减少NOx在燃烧过程中的生成量,保证SCR入口的氮氧化物浓度在一个合理的水平,主要通过调整燃烧温度、各级过量空气系数和优化运行方式等控制氮氧化物的排放[4]。
氮氧化物的生成主要有燃料型、快速型和热力型三种方式。其中燃料型氮氧化物的生成量占4/5以上,其次是热力型氮氧化物,快速型的生成含量很小[5]。
减少燃料型氮氧化物的生成量是控制氮氧化物排放的主要途径,主要是燃烧中低氮燃烧技术以及燃烧后烟气的脱硝技术相结合,而其它两种类型的氮氧化物生成量占少量部分[6] 其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。
超低氮新技术、新工艺的说明方案选用BAIRAN超低氮燃烧器采用以下新技术新工艺:
1)采用全预混短焰燃烧技术。
这项技术对改造项目尤为重要,可以在不改变锅炉结构的情况下,仍可选配很适合其工况的燃烧器,包括使火焰与锅炉炉膛更加匹配,炉膛温度与受热分布更均匀,燃烧更充分, 氮氧化物烟气含量等指标在比较好设计状态,从而达到提高锅炉能效与减排目的,保证锅炉运行稳定与比较好燃烧。
2)不需要烟气再循环,避免了烟道施工及控制元件的故障。
3)与传统表面燃烧技术不同,此技术将不再为空气流道的堵塞经常清洗而烦恼。 运用一个特别的刮刀、刀片和钢丝刷清洁,只用于去除小面积的小型燃气锅炉、结构不紧凑的大型燃气锅炉。眉山锅炉品牌排行
任何一台合格的锅炉都应该满足安全、节能和环保的要求。眉山锅炉品牌排行
燃烧器及系统的改造设计,应充分满足现有锅炉设计技术参数与设计燃料的要求,比较大限度地利用已有资源,尽量降低改造成本。设计原则为:
燃烧器点火及运行过程安全稳定可靠
设计合理,系统易于操作
氮氧化物浓度超低排放指标
保证锅炉安全、稳定、经济运行
扩散式混燃超低氮燃烧器技术是一项全新的燃烧技术,它将传统的预混燃烧技术与扩散式燃烧技术各取其特点相互互补,解决了目前市场上在用全预混表面燃烧燃烧器过滤器堵塞容易回火、不安全及扩散式燃烧器排放难以降低的两大问题。由于这种燃烧器技术含量高、结构合理,运行中正常维护工作量少、操作简单、安全可靠。所以市场上会有很高的使用及推广价值。是目前国内、外低氮燃烧器的前沿产品,符合国家倡导的安全、环保、节能设备要求。
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四川科灵焱环保设备有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。科灵焱深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的超低氮燃烧器,油气两用燃烧器,甲醇燃烧器,工业锅炉。科灵焱继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。科灵焱创始人杨敏,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。