高压静电除尘器怎么处理二次电压低二次电流高：空载状态下（输出端开路）检查初级输入回路空载电流是否异常，若正常则次级高压线圈没有问题，若电流较大，则一定是次级线圈内有击穿现象，若没有问题，检查高压整流装置，高压硅整流器若击穿的话，输出电压为交流，除尘效率低好几倍，输入电流增加较多，因为交流较直流更容易使气体或尘埃击穿。整流器没有问题的话，检查除尘装置，不同厂家除尘部分结构有较大区别，但主要是检查高压放电部分输入线及放电电极是否干净，有灰尘或较潮湿的灰尘。初级回路很少出现问题，主要检查高压及除尘结构部分。高压静电除尘设备的日常怎么维护？安庆高压静电除尘设备
湿式静电除雾器的壳体：一般设计的湿式静电除雾器壳体采用圆形结构，下部设有烟气导流板和气体分布板，同时，下部设有液体收集槽。外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。废气进气口设置在下方侧面，出气口设置在设备顶部，降低了烟气的阻力；而且避免净化后的烟气被二次污染。湿式静电除雾器阳极装置：阳极装置包括沉淀极、冲洗水管、支撑梁、阳极筒。阳极管上部，分布有冲洗水管，通过该冲洗系统，可实现阳极管的冲洗，以保证阳极管不结垢。如果您有需要，可以直接联系我司进行沟通。安庆高压静电除尘设备高压静电除尘设备设计上采用“隔离法”即绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离，不受烟气的温度浓度湿度影响。
高压静电除尘设备造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电;毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型(3)所发生的现象。②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断;电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂;绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。**终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障(2)和(4)所发生的现象。
除尘设备制造业是环保装备产业的重要分支，尤其在我国日益重视空气质量的背景下，其技术发展也受到关注。目前，国内除尘设备制造行业技术主要包括三大领域：静电除尘技术、袋式除尘技术、电改袋及电袋复合式技术等。其中，静电除尘是气体除尘方法的一种，是利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。静电除尘按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的去除方法分为干式和湿式等。现阶段，我国从事静电式除尘行业的生产企业有200多个，还有一批高等院校、科研设计院。在我国的环保产业中，静电式除尘是能与国际厂商相抗衡且具有竞争力的一个行业，在该领域的世界科技排名位居前列。我国还是世界排名**静电式除尘设备生产大国，中国生产的静电式除尘器产品已出口到数十个国家和地区高压静电除尘设备既防止了二次扬尘，又使设备能适应烘干机、回转窑磨机破碎配料等不同工艺扬尘点的作用。
影响静电除尘器除尘效果主要有三种因素：粉尘比电阻、气体含尘浓度以及气流速度等。下面详细的介绍一下静电除尘器除尘效率：粉尘的比电阻：比电阻在104～1011Ω?cm之间的粉尘，电除尘效果好。当粉尘比电阻小于104Ω·cm时，因为粉尘导电性能好，抵达集尘极后，开释负电荷的速度快，非常容易感应出与集尘极同性的正电荷，因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行"，除尘效率也就有所下降。当粉尘比电阻大于1011Ω·cm的时候，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内构成很强的电场强度而使粉尘空地中的空气电离，呈现反电晕的表象。正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除尘效率降低。比电阻低于104Ω·cm称为低阻型。这类粉尘有很好的导电能力，荷电尘粒抵达集尘极后，会很快释放出所带的负电荷，同时因为静电感应获得与集尘极同性的正电荷。高压静电除尘设备在处理高压，高温粉尘的气流量时，不仅除尘效率高， 而且经济实用。安庆高压静电除尘设备
高压静电除尘设备稳压恒流：采用配有自动追踪系统的恒流电源，长期运行稳定可靠。安庆高压静电除尘设备
电晕电极，又称放电极和负极，国内的电源均采用负极为电晕极，是电除雾器的电晕原件，属于电除雾器技术领域。其要点是电晕极线的阴极线构成锯齿状，锯齿面与平板面双向交错相交。材料采用耐酸性和耐腐蚀性的哈氏合金C-276。高压静电除尘设备是属于正压多尘的危险作业设备，检查时必须停车打开人孔门通风冷却，使温度降至40℃以下时方可进入电场内作业。停机后，人员如要进入电场内，必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服、靴子和手套等。施工完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所粘带烟尘沾染人体。施工人员进入高压静电除尘设备内腔时，如烟尘太多应戴上防毒面具。安庆高压静电除尘设备
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